[发明专利]轻质自密实混凝土及其制备方法

说明书

本发明公开了一种轻质自密实混凝土及其制备方法，所述自密实混凝土的原料组分为水泥、再生粗骨料、天然粗骨料、细骨料、陶粒、发泡剂、水、粉煤灰和外加剂，且自密实混凝土的水灰比为0.3‑0.5；其中按重量分数计算原料组分为：水泥5‑25重量份数；陶粒5‑30重量份数；再生粗骨料5‑20重量份数；天然粗骨料5‑25重量份数；发泡剂0.1‑1.5重量份数；细骨料10‑30重量份数；水2‑15重量份数；粉煤灰5‑30重量份数；外加剂0.05‑0.2重量份数。该再生自密实混凝土的流动性、填充性、抗离析性、经时损失和强度均满足相关要求。同时，还可以解决建筑垃圾处理的问题，缓解资源枯竭的压力，绿色环保，制备方法简单，适合工业化生产。

技术领域

本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及的是一种轻质再生自密实混凝土及其制备轻质再生自密实混凝土的方法。

背景技术

中国作为世界第一建筑大国，传统的低效率建筑工艺已远远达不到社会生产和环保发展的要求，而且巨大的建筑能耗成为我国经济和环境的负担。因此，研究和发展具有节能环保性的新型建筑材料成了当务之急。轻骨料混凝土材料为目前新兴的一种建筑材料，其主要特征为轻骨料的低密度、高强度及保温性较好，同时结合混凝土的高抗压强度和耐久性等优点，集强度高、密度低和适用范围广为一体。

自密实混凝土(Self Compacting Concrete或Self-Consolidating Concrete简称SCC)是指在自身重力作用下，能够流动、密实，即使存在致密钢筋也能完全填充模板，同时获得很好均质性，并且不需要附加振动的混凝土。配制自密实混凝土一般通过外加剂、胶结材料和粗细骨料的选择与搭配和精心的配合比设计，将混凝土的屈服应力减小到足以被因自重产生的剪应力克服，使混凝土流动性增大，同时又具有足够的塑性粘度，令骨料悬浮于水泥浆中，不出现离析和泌水问题，能自由流淌并充分填充模板内的空间，形成密实且均匀的胶凝结构。

国内外还没有进行轻质的自密实混凝土的研究。国内外将陶粒和泡沫混凝土分开研究的情况较多，而将陶粒掺入泡沫混凝土进行性能研究成果较少。粉煤灰作为火电厂主要工业废弃物，拥有和黏土材料相近的物理性质和化学成分。陶粒泡沫混凝土是以水泥，陶粒，粉煤灰，水，发泡剂等为主要材料，混合搅拌养护后形成的一种轻质多孔的材料。因其具有的环保、轻质、保温、隔音和高强度等特点，符合我国未来建筑材料发展的方向，有广阔的市场应用前景。本发明因此而来。

发明内容

本发明目的在于提供一种轻质自密实混凝土，解决了现有技术中自密实混凝土需要连续级配的再生骨料进行生产，工序繁杂，需要的原料成本较高等技术问题。

为了解决现有技术中的这些问题，本发明提供的技术方案是：

一种轻质自密实混凝土，其特征在于所述自密实混凝土的原料组分为水泥、再生粗骨料、天然粗骨料、陶粒、发泡剂、细骨料、水、粉煤灰和外加剂，且自密实混凝土的水灰比为0.3-0.5；其中按重量分数计算原料组分为：

水泥 5-25重量份数；

陶粒 5-30重量份数；

再生粗骨料 5-20重量份数；

天然粗骨料 5-25重量份数；

发泡剂 0.1-1.5重量份数；

细骨料 10-30重量份数；

水 2-15重量份数；

粉煤灰 5-30重量份数；

外加剂 0.05-0.2重量份数。

优选的技术方案中，所述自密实混凝土按重量分数计算原料组分为：

水泥 5-22重量份数；

陶粒 5-25重量份数；