[发明专利]一种复合材料零件的起模结构及成型方法

权利要求书

1.一种复合材料零件的起模结构，对上小下大的零件进行加工，其特征在于：该起模结构包括上起模结构，该上起模结构包括起模凸台(7)、固定螺栓(8)以及主模体(4)，所述主模体(4)具有零件的内型面，并具有凹线形式的上切割线(6)和上铺层余量线(6-1)，所述起模凸台(7)在上端面具有上铺层边界线(6-2)，起模凸台(7)安装在主模体(4)上端，固定螺栓(8)穿过起模凸台(7)的螺纹孔抵接在主模体(4)上端面。

2.根据权利要求1所述的起模结构，其特征在于：还包括下起模结构，该下起模结构包括在主模体(4)底板上端面的下切割线(3)及下铺层余量线(3-1)。

3.根据权利要求1或2所述的起模结构，其特征在于：所述上铺层余量线和/或下铺层余量线(3-1)位置为从切割线延伸15mm。

4.根据权利要求3所述的起模结构，其特征在于：所述主模体(4)作为工装结构的一部分，该工装结构还包括主模体(4)下部的框架(2)，在框架(2)上具有铲架(1)和若干通风孔。

5.根据权利要求3所述的起模结构，其特征在于：在所述主模体(4)的上端侧面具有上切割线(6)和上铺层余量线(6-1)。

6.根据权利要求5所述的起模结构，其特征在于：所述固定螺栓(8)的数量为多个。

7.根据权利要求6所述的起模结构，其特征在于：所述固定螺栓(8)的数量为3个。

8.一种复合材料零件的成型方法，采用了如权利要求1-7中任一项所述的起模结构，其特征在于，该方法包括以下步骤：

1)、将起模凸台(7)安装在主模体(4)上端；

2)、以主模体(4)的型面为基础进行复合材料铺层，铺层的下边界线为下铺层余量线(3-1)；铺层的上边界线为上铺层边界线(6-2)；

3)、配送进热压罐固化；

4)、起模时旋转固定螺栓(8)向起模凸台(7)施加抬起的力；

5)、起模后分别在上切割线(6)和下切割线(3)处切割得到最终产品。

9.根据权利要求8所述的成型方法，其特征在于：在步骤4)中，还需在下铺层余量线(3-1)处使用撬杠辅助起模和/或破坏上铺层边界线(6-2)撬动起模。

10.根据权利要求9所述的成型方法，其特征在于：在步骤2)中，上铺层边界线(6-2)从起模凸台(7)的边缘向内至少50mm，用整布或边角料均可。