[发明专利]一种高磁导率低损耗铁基软磁复合材料及其制备方法

权利要求书

1.一种高磁导率低损耗铁基软磁复合材料的制备方法，其特征在于，包含以下步骤：

步骤(1)，SiO₂-Al₂O₃包覆层材料的制备：将异丙醇铝、正硅酸乙酯、硼酸和氢氧化钾溶于有机溶剂中，完全溶解后移至反应釜，保温以获得透明胶体状的SiO₂-Al₂O₃包覆层材料；

步骤(2)，用油酸对羰基铁粉进行表面改性；

步骤(3)，加入粘结剂，并与所述的SiO₂-Al₂O₃包覆层材料及改性后的羰基铁粉混合，以获得具有绝缘包覆层的羰基铁粉核壳颗粒；

步骤(4)，加入还原铁粉，将所述的羰基铁粉核壳颗粒与还原铁粉球磨混合；其中，羰基铁粉核壳颗粒的粒径小于还原铁粉，具有绝缘包覆层的羰基铁粉核壳颗粒填充于还原铁粉之间的气隙内；

步骤(5)，将球磨混合后的粉末压制成型；

步骤(6)，将压制后的材料进行退火处理，获得所述的高磁导率低损耗铁基软磁复合材料。

2.根据权利要求1所述的高磁导率低损耗铁基软磁复合材料的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，保温的温度为70℃～80℃，时间为14h。

3.根据权利要求1所述的高磁导率低损耗铁基软磁复合材料的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，用油酸对羰基铁粉进行表面改性的具体方法为：将羰基铁粉加入含有油酸的无水乙醇溶液中，超声震荡处理后静置。

4.根据权利要求1所述的高磁导率低损耗铁基软磁复合材料的制备方法，其特征在于，所述的羰基铁粉的粒径为3-10μm。

5.根据权利要求1所述的高磁导率低损耗铁基软磁复合材料的制备方法，其特征在于，步骤(3)中，所述的粘结剂选择环氧树脂；步骤(3)具体包含：

步骤a，将所述的SiO₂-Al₂O₃包覆层材料溶于无水乙醇溶液，并加入改性后的羰基铁粉、以及硅烷偶联剂与环氧树脂，所述的SiO₂-Al₂O₃包覆层材料与羰基铁粉的质量比为(1～1.5)：50；

步骤b，机械搅拌直至乙醇完全蒸发，得到的材料洗涤后进行干燥处理。

6.根据权利要求1所述的高磁导率低损耗铁基软磁复合材料的制备方法，其特征在于，步骤(4)中，加入的羰基铁粉核壳颗粒与还原铁粉的质量比为1：(3～4)。

7.根据权利要求1所述的高磁导率低损耗铁基软磁复合材料的制备方法，其特征在于，步骤(5)中，压制过程添加润滑剂硬脂酸锌。

8.根据权利要求1所述的高磁导率低损耗铁基软磁复合材料的制备方法，其特征在于，步骤(6)中，退火温度为400℃～600℃，退火时间为2h～4h。

9.权利要求1-8任意一项所述的制备方法制备得到的高磁导率低损耗铁基软磁复合材料。