[发明专利]一种全智能循环送线装置及应用其的装订机

权利要求书

1.一种全智能循环送线装置，其特征在于，其包括支撑组件、动力抓手、传动组件、动力装置及线轴，所述的传动组件架设在所述的支撑组件上，所述的动力抓手装设在所述的传动组件上，所述的动力抓手抓取所述的线轴上的装订线，所述的动力装置带动所述的传动组件及动力抓手在所述的支撑组件上转动送线。

2.如权利要求1所述的全智能循环送线装置，其特征在于，其还进一步包括有用于切断装订线的断线组件，所述的断线组件设于所述的支撑组件上。

3.如权利要求2所述的全智能循环送线装置，其特征在于，所述的支撑组件包括轨道槽及座板，所述的轨道槽沿所述的座板的周边包覆设置。

4.如权利要求3所述的全智能循环送线装置，其特征在于，所述的传动组件包括主动轮、从动轮及传动带，所述的传动带套设在所述的主动轮及从动轮上，所述的动力抓手固设在所述的传动带上；所述的主动轮在所述的动力装置的带动下，通过从动轮带动皮带在所述的轨道槽上传动。

5.如权利要求4所述的全智能循环送线装置，其特征在于，所述的传动组件，还进一步包括有至少一个用于支撑装订线的支撑抓手，所述的支撑抓手装设在所述的传动带上。

6.如权利要求5所述的全智能循环送线装置，其特征在于，所述的支撑抓手底部固设在所述的传动带上，所述的支撑抓手前端设有用于卡设装订线的卡槽，所述的卡槽的端口呈倾斜状。

7.如权利要求4所述的全智能循环送线装置，其特征在于，所述的从动轮设有三个，其与所述的主动轮分别设置在座板的四个角上。

8.如权利要求2-7任一所述的全智能循环送线装置，其特征在于，所述的动力抓手，设有两个，分别固设在所述的传动组件上，切断时，所述的断线组件恰好位于两所述的动力抓手的之间，且靠近其中一个动力抓手。

9.如权利要求8所述的全智能循环送线装置，其特征在于，所述的动力抓手，其包括安装座、夹嘴及顶销，所述的安装座的一端成设有夹持臂，中间设有夹槽，所述的夹嘴装设在所述的夹槽中且所述的顶销固设。

10.如权利要求9所述的全智能循环送线装置，其特征在于，所述的动力抓手还进一步包括有复位弹簧；所述的安装座上对应夹持臂的另一侧，设有横向安装孔，所述的顶销穿过所述的安装孔与夹嘴固设；所述的顶销的前端的直径小于后端的直径，所述的复位弹簧套设在所述的顶销的前端，所述的复位弹簧一端抵在所述的安装孔的侧壁上，另一端抵在所述的顶销的后端的侧壁上。

11.如权利要求2-7任一所述的全智能循环送线装置，其特征在于，所述的断线组件，其包括有断线支撑组件、切断传动组件、刀片及切断动力装置，所述的刀片设于所述的切断传动组件上，所述的切断传动组件、切断动力装置设于所述的断线支撑组件上，所述的切断动力装置通过所述的切断传动组件，带动所述的刀片将装订线切断。

12.如权利要求11所述的全智能循环送线装置，其特征在于，所述的断线支撑组件包括有断线支板、断线基座及断线座，所述的断线基座一端装设在所述的断线支板上，另一端与所述的断线座相连。

13.如权利要求12所述的全智能循环送线装置，其特征在于，所述的断线座包括断线座本体、分别设置在所述的断线座本体上表面和下表面的两线板，所述的线板的宽度大于所述的断线座本体的宽度以形成断线缓冲区，所述的断线座本体上对应所述的刀片设有通孔，两所述的线板上对应所述的通孔的中心设有V形槽。

14.如权利要求13所述的全智能循环送线装置，其特征在于，所述的断线支板包括底板及两侧板，所述的切断动力装置及所述的切断传动组件装设在让所述的底板上，所述的断线基座与所述的侧板固设，所述的底板固设在所述的支撑组件上。