[发明专利]一种矿物铸件模具复印的制备工艺在审
| 申请号： | 201910501649.4 | 申请日： | 2019-06-11 |
| 公开（公告）号： | CN110271122A | 公开（公告）日： | 2019-09-24 |
| 发明（设计）人： | 何轸炎;谢进义;林庚申;梁廉渡 | 申请（专利权）人： | 福建振丰矿物新材料有限公司 |
| 主分类号： | B29C33/38 | 分类号： | B29C33/38;B29C67/24 |
| 代理公司： | 上海精晟知识产权代理有限公司 31253 | 代理人： | 冯子玲 |
| 地址： | 362000 福建省泉州市*** | 国省代码： | 福建;35 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 矿物铸件 围板 翻模 模具 产品模具 制备工艺 原有的 复印 模具技术领域 模具制造周期 表面修整 材料固化 开模成本 母模具 量产 锁固 脱模 浇铸 配套 | ||
1.一种矿物铸件模具复印的制备工艺，其特征在于，所述工艺步骤包括：
S101，将所需要翻模的产品进行表面修整；
S102，将原有的产品模具围板按照原位与产品进行锁固,形成翻模围板；
S103，在所述翻模围板内浇铸矿物铸件材料；
S104，待所述矿物铸件材料固化后脱模所得产品母模具。
2.如权利要求1所述的矿物铸件模具复印的制备工艺，其特征在于，所述步骤S101将所需要翻模的产品进行表面修整后，对所需要翻模的产品表面进行抛光。
3.如权利要求1所述的矿物铸件模具复印的制备工艺，其特征在于，对所述原有的产品模具围板与产品之间的空间涂上脱模剂。
4.如权利要求3所述的矿物铸件模具复印的制备工艺，其特征在于，对所述原有的产品模具围板与产品之间产生的负角进行修补抛光处理，并在两者之间的空间负角进行修补抛光处理。
5.如权利要求1所述的矿物铸件模具复印的制备工艺，其特征在于，所述原有的产品模具围板与产品通过螺丝套筒进行锁固。
6.如权利要求1所述的矿物铸件模具复印的制备工艺，其特征在于，所述矿物铸件材料包括以下重量份组分：石子45～55份、沙子15～25份、细粉15～25份、树脂5～15份、固化剂1～3份。
7.如权利要求6所述的矿物铸件模具复印的制备工艺，其特征在于，所述石子颗粒直径10-25mm、所述沙子颗粒直径2-5mm、所述细粉80目。
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