[发明专利]一种锅炉管式空预器局部堵漏衬片及其制作方法

说明书

本发明提供了一种锅炉管式空预器局部堵漏衬片及其制作方法，其中，空预器局部堵漏衬片包括：衬片基板和弹簧钢带；所述衬片基板为圆弧面结构，所述弹簧钢带为两侧具有凹陷的Ω型弹夹，所述衬片基板焊接在所述弹簧钢带的上表面上；其中，所述衬片基板和弹簧钢带组成的局部堵漏衬片结构装配在径向截面为圆形的空预器管中，所述衬片基板的圆弧面半径和所述弹簧钢带的曲率半径均与所述空预器管的半径相匹配。本发明通过弹簧钢带将衬片基板固定在空预器管的泄露区域，连接紧密，可以达到不漏风的效果；而且通过使用夹具夹住弹簧钢带两侧的凹陷可以方便地实现该空预器局部堵漏衬片的装卸，检修快，成本低。

技术领域

本发明涉及空预器堵漏技术领域，具体涉及一种锅炉管式空预器局部堵漏衬片及其制作方法。

背景技术

空气预热器是准备参与锅炉燃烧的新鲜空气与锅炉燃烧完排出的热的废烟气的一种热交换器，利用锅炉的排烟热量来预热送入炉内助燃的空气，达到热量的回收利用，是最重要的节能设备之一。从而降低排烟温度,降低排烟热损失。使燃料易于着火、燃烧稳定和提高燃烧效率。

空预器的漏风率是衡量锅炉效率的重要指标之一，漏风率过高意味着过多热空气在未进入炉膛参与燃烧就随烟气排出，热损失大。同时，增大了引风机的烟气流量，造成引风机无效出力增加，增加厂用电率。漏风率一般控制在3％之内，当空预器漏风率达到15％时，就会造成引风机出力不够，影响锅炉的带负荷能力，使整套机组的发电能力下降。故而，锅炉空预器漏风治理直接关系到锅炉热效率、整套机组的发电能力以及发电厂的能耗水平。

通过对近些年来空预器检修发现，磨漏空预器管的漏点大部分集中在管端部200mm以内，个别中部也会有漏点，且磨损漏点均在预热器管子的顶部。

例如，330MW循环流化床锅炉设计为管式空气预热器，布置在锅炉尾部竖井烟道省煤器下部。分为左右两部分，空气预热器左右侧各分两个回路一次风与二次风，左右两侧布置双进双出。管式空气预热器管箱为卧式沿炉寛方向布置，垂直方向布置四层，前后方向布置七组，左右侧共布置56组管箱。上三层每组上部和左右两侧各布置两排Φ57×2mm，管子材质 20#钢，下部布置一排Φ57×2mm，管子材质20#钢，其余为Φ57×2mm，管子材质Q215-A；最底层与上三层规格相同，只是材质均为09CuPCrNi-A。单台锅炉共有空预器管51568根，L＝6544mm。空气预热器管外走热烟气，管内走新鲜冷空气。运行中，将尾部烟道热烟气的热量传递给管内的新鲜空气，送入炉膛进行燃烧。由于设计使用的空预器管耐磨性较差，更换量太大，为降低检修成本，确保机组稳定运行，近几年陆续更换为耐磨性能较好的搪瓷材料管。但搪瓷材料管的寿命也不理想。目前，每6个月检修一次，每台锅炉每次检修需要更换搪瓷空预器管500根左右，两台炉年需更换空预器管约2000根。锅炉空预器管采购成本为460元/根，更换空预器管外委人工费为148元/根，综合更换空预器成本为608元/根，且更换一根管需要2.4个工时(按照参修10人、检修15天、维持空预器的漏风率，每次需更换 500根管计算)，检修成本较高：608元/根*500根＝30.4万元。

传统的空预器检修方案是在机组停运后，检修人员进入空预器内部查找泄漏空预器管做好标记，将空预器管与两侧端板使用氧乙炔焊把割开，再将泄漏管抽出，重新塞入一根全新空预器管，重新焊接管口，检修费时费力，因此，本领域急需要找到一种快检修快、成本低的检修工艺。

发明内容

本发明的一个目的在于提出一种检修快、成本低的锅炉管式空预器局部堵漏衬片及其制作方法。

本发明提供了一种锅炉管式空预器局部堵漏衬片，包括：衬片基板和弹簧钢带；所述衬片基板为圆弧面结构，所述弹簧钢带为两侧具有凹陷的Ω型弹夹，所述衬片基板焊接在所述弹簧钢带的上表面上；其中，所述衬片基板和弹簧钢带组成的局部堵漏衬片结构装配在径向截面为圆形的空预器管中，所述衬片基板的圆弧面半径和所述弹簧钢带的曲率半径均与所述空预器管的半径相匹配。