[发明专利]一种用于真空玻璃的热风焊设备

说明书

本发明公开了一种用于真空玻璃的热风焊设备，包括流水线机架本体，流水线机架本体的底端设有若干个均匀分布的支撑腿，流水线机架本体的侧壁上对称设有若干组均匀分布的辅助装置，流水线机架本体的一侧设有夹子回传流水线装置，夹子回传流水线装置的一端设有夹子收纳盒，流水线机架本体上依次设有上载工位、预留工位、玻璃定位工位、预热工位、自动焊接工位、冷却工位、手动焊接工位和下片工位，上载工位紧邻夹子收纳盒，流水线机架本体的中部上方设有双工位玻璃传输梭子。有益效果：自动化热风焊接流水线，不仅降低了操作工的劳动强度，而且焊接准确，效率高，同时提高焊接的精确性和统一性，此外避免了过多人工操作引起真空玻璃板的沾污。

技术领域

本发明涉及焊接领域，具体来说，涉及一种用于真空玻璃的热风焊设备。

背景技术

真空玻璃作为可再生的环保能源已经越来越受到人们的关注，而且因其具有低碳节能和隔热保温的特性，建筑行业中运用真空玻璃己成为主流。传统的焊带与玻璃金属化层的焊接与焊带切角一般为手工操作，操作工劳动强度大、真空玻璃上焊带焊接同一性差、焊接效率低，且过多的人工操作易在真空玻璃板上引入沾污，影响产品质量。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

针对相关技术中的问题，本发明提出一种用于真空玻璃的热风焊设备，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本发明采用的具体技术方案如下：

一种用于真空玻璃的热风焊设备，包括流水线机架本体，所述流水线机架本体的底端设有若干个均匀分布的支撑腿，所述流水线机架本体的侧壁上对称设有若干组均匀分布的辅助装置，所述流水线机架本体的一侧设有夹子回传流水线装置，所述夹子回传流水线装置的一端设有夹子收纳盒，所述流水线机架本体上依次设有上载工位、预留工位、玻璃定位工位、预热工位、自动焊接工位、冷却工位、手动焊接工位和下片工位，所述上载工位紧邻所述夹子收纳盒，所述流水线机架本体的中部上方设有双工位玻璃传输梭子，所述冷却工位与所述手动焊接工位之间且位于所述流水线机架本体的上方设有相机支架。

进一步的，所述上载工位包括位于所述流水线机架本体下方的气缸一，所述气缸一的顶端设有I形支撑架，所述I形支撑架的顶端顶角处分别设有吸盘。

进一步的，所述玻璃定位工位包括位于所述流水线机架本体下方的限位架，所述限位架的两端内部对称套设有丝杆，所述丝杆的两端分别与伺服电机一连接，所述丝杆上且位于所述限位架内设有滑块，所述滑块的顶端分别设有定位柱一，所述限位架紧邻所述预留工位的一侧设有气缸二，所述气缸二的顶端设有定位柱二，所述限位架的另一侧设有伺服模组，所述伺服模组的顶端设有定位柱三。

进一步的，所述预热工位包括位于所述流水线机架本体下方的设有十组均匀分布的加热灯，所述加热灯的一侧设有红外短波，所述红外短波的一侧设有温度传感器。

进一步的，所述双工位玻璃传输梭子包括位于所述流水线机架本体上方的支撑组件，所述支撑组件的底端对称设有伺服电机二，所述伺服电机二的底端设有升降吸盘。

进一步的，所述自动焊接工位包括位于所述流水线机架本体两侧的ABB机器人，所述ABB机器人上设有莱丹焊接枪。

本发明的有益效果为：通过上载工位和预留工位完成对玻璃工件的上载操作，玻璃定位工位则完成对玻璃工件的定位，预热工位则完成对玻璃工件的预热，自动焊接工位则完成对玻璃工件的自动化焊接，冷却工位则完成对玻璃工件的冷却，手动焊接工位则便于对玻璃工件进一步的焊接，确保玻璃工件焊接的质量，下片工位则完成对焊接之后的玻璃工件的下片操作，整体设计合理，自动化热风焊接流水线，不仅降低了操作工的劳动强度，而且焊接准确，效率高，同时提高焊接的精确性和统一性，此外避免了过多人工操作引起真空玻璃板的沾污。