[发明专利]一种高强度无缝钢管穿孔顶头

说明书

本申请公开了一种高强度无缝钢管穿孔顶头，包括顶头本体，所述顶头本体依次包括圆柱体、形成于所述圆柱体端面的圆台体、形成于所述圆台体端面的圆锥合金头，所述圆锥合金头的圆锥顶角为45‑70°，所述圆台体内部形成有圆台空腔，所述圆台空腔自所述圆柱体端面沿轴心方向形成有主支撑杆，所述主支撑杆与所述圆台体内壁之间形成有多根辅支撑杆，所述圆台体侧壁环绕轴体均匀对称形成有多个贯通的喷雾孔，所述圆柱体内部形成有圆柱空腔，所述圆柱空腔与所述圆台空腔之间形成有多个连通的通孔。本发明的优点在于采用圆锥合金头，能够减小钢管内部的接触面，从而减小阻力，提高了效率。

技术领域

本申请涉及无缝钢管的生产，特别涉及一种高强度无缝钢管穿孔顶头。

背景技术

无缝钢管穿孔过程中，顶头头部先进入钢管内部，必定先承受压力，因此顶头头部很容易受损，而且采用圆形头部，由于接触面积大，阻力大，效率低下。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高强度无缝钢管穿孔顶头，以克服现有技术的不足。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案。

本申请实施例公开了一种高强度无缝钢管穿孔顶头，包括顶头本体，所述顶头本体依次包括圆柱体、形成于所述圆柱体端面的圆台体、形成于所述圆台体端面的圆锥合金头，所述圆锥合金头的圆锥顶角为45-70°，所述圆台体内部形成有圆台空腔，所述圆台空腔自所述圆柱体端面沿轴心方向形成有主支撑杆，所述主支撑杆与所述圆台体内壁之间形成有多根辅支撑杆，所述圆台体侧壁环绕轴体均匀对称形成有多个贯通的喷雾孔，所述圆柱体内部形成有圆柱空腔，所述圆柱空腔与所述圆台空腔之间形成有多个连通的通孔。

优选的，在上述的高强度无缝钢管穿孔顶头中，所述圆锥顶角为65°。

优选的，在上述的高强度无缝钢管穿孔顶头中，所述圆台体与所述圆柱体外表面分别形成有耐高温层。

更优选的，在上述的高强度无缝钢管穿孔顶头中，所述耐高温层厚度为1-3mm。

优选的，在上述的高强度无缝钢管穿孔顶头中，所述圆柱体背离所述圆台体的端面设置有滤网。

更优选的，在上述的高强度无缝钢管穿孔顶头中，所述过滤网孔径小于所述所述喷雾孔孔径。

优选的，在上述的高强度无缝钢管穿孔顶头中，所述辅支撑杆数量为13-19根。

本发明的优点在于采用圆锥合金头，能够减小钢管内部的接触面，从而减小阻力，提高了效率；圆台体内部为带支撑的空心结构，节省了材料，减轻重量，通过支撑杆分解所受到的力，最大程度发挥了抗压效果；通过设置喷雾孔，将润滑液体从喷雾孔喷出，进入顶头与圆钢之间，形成了一层保护膜，既起到了冷却作用，又保护了顶头不被破坏，还保护了钢管内壁不被划伤。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1所示为本发明具体实施例中高强度无缝钢管穿孔顶头的剖视图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。