[发明专利]一种带有半自动工作台单元的制鞋烘胶机

说明书

本发明属于制鞋技术领域，具体的说是一种带有半自动工作台单元的制鞋烘胶机；包括工作台和控制器；所述工作台上设有烘胶机和放置盒，烘胶机采用红外线进行加热烘胶；所述放置盒包括U型箱体，U型箱体为空心结构，U型箱体的两侧固接有存胶盒，存胶盒的顶部设有用于添加鞋胶的进胶口，存胶盒上方的一侧连通有用于给鞋子上胶的折叠管，U型箱体的底部设有放置台，放置台为空心结构，放置台通过弹簧与U型箱体连接，放置台的顶部开设有排气孔；本发明烘干效率高，通过设计速胶单元，有效的提高了鞋底和鞋身在烘胶时的速率，降低了烘胶机电量的消耗，节约了资源。

技术领域

本发明属于制鞋技术领域，具体的说是一种带有半自动工作台单元的制鞋烘胶机。

背景技术

在制鞋工序中，在鞋底和鞋面胶合之前，首先应该将其粘附胶水的部分烘干以加强粘结强度，然后才能进入后续工序，通常，工厂里采用制鞋烘干机来完成这一工序。目前，大多数制鞋烘干机采用如下结构：在制鞋烘干机的两侧对称安装有若干个鼓风机，鼓风机进气端通过安装在开设有进气孔的侧板上的叶轮由烘干室中已经参与烘干鞋子尚有一定温度的热空气，再由鼓风机的排气端经封闭通道将这些热空气输送回加热室中加热室内对应于风速的方向在两侧对称布置有两个电热管以对流如的空气加热，经过加热后的热空气再经过加热室底板上的出风孔流入烘干室，从而形成循环的热气流，达到烘干鞋底、鞋面上胶水的目的，上述结构可以到达烘干鞋底、鞋面上胶水的目的，仍然存在不足，在对鞋底、鞋面进行烘干中存在热量的散失，使得需要更长的时间对底、鞋面进行烘干，且在其进行烘干中，耗电量过大，即能源浪费严重，特别针对登山靴等鞋底较厚，鞋底和鞋身较重的生产，皮鞋上胶水的烘干需要较高的热度，从而影响制鞋生产中的效率和品质，使得现有的技术方案受到限制。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，以解决现有技术中登山靴因鞋底较厚，鞋底和鞋身较重原因造成鞋底和鞋身之间的鞋胶在烘干时难度较大的问题，本发明提出了一种带有半自动工作台单元的制鞋烘胶机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种带有半自动工作台单元的制鞋烘胶机，包括工作台和控制器；所述工作台上设有烘胶机和放置盒，烘胶机采用红外线进行加热烘胶；所述控制器可控制放置盒在工作台上移动；所述放置盒包括U型箱体，U型箱体为空心结构，U型箱体的两侧固接有存胶盒，存胶盒的顶部设有用于添加鞋胶的进胶口，存胶盒上方的一侧连通有用于给鞋子上胶的折叠管，U型箱体的底部设有放置台，放置台为空心结构，放置台通过弹簧与U型箱体连接，放置台的顶部开设有排气孔；所述放置台的底部设有弧形弹管，弧形弹管的一端与放置台固接，另一端伸入至U型箱体内，弧形弹管位于U型箱体内的部分固接有楔块；所述U型箱体内，位于弧形弹管的下方固接有滑台；所述存胶盒内设有T型杆，T型杆远离存胶盒的一端从存胶盒内伸出并延伸至U型箱体的底部，鞋底和鞋身贴合后，放入放置台上，因鞋底和鞋身的重量使放置台下移，折叠管将鞋胶涂至鞋底和鞋身的贴合处；所述弧形弹管内设有速胶单元，速胶单元用于加快鞋胶凝固的速度；当需要对鞋身和鞋底进行上胶时，将鞋底和鞋身放入放置台上贴合后，将折叠管贴近鞋底和鞋身的贴合处，由于鞋身和鞋底的重量使得放置台下移，放置台下移时，弧形弹管下移，由于滑台的作用，弧形弹管向U型箱体的两侧移动，弧形弹管向U型箱体的两侧移动时带动楔块移动，楔块移动时推动T型杆上移，T型杆上移时存胶盒内的鞋胶从折叠管挤出对鞋身和鞋底的边缘处进行上胶，鞋底和鞋身上胶完成后，控制器控制放置盒向烘胶机处移动，对鞋底和鞋身之间附着的鞋胶进行烘干，在烘胶机工作时，速胶单元开始工作，加快鞋胶的快速烘干，本发明通过设置速胶单元，在烘胶机工作的同时，能提高鞋胶的烘干速率，且该发明特别适用于鞋底较厚、鞋底和鞋身较重的鞋子，例如登山靴等，可以大幅度提高该类鞋子鞋身和鞋底在烘胶时的效率。