[发明专利]一种葡萄酒酒桶的桶材成型机

说明书

本发明属于葡萄酒生产加工技术领域或木制品加工技术领域，具体涉及一种葡萄酒酒桶的桶材成型机，包括输送机构、侧切机构和弧面切割机构，侧切机构包括分置于木板输送路径两侧的两个侧切刀具，两个侧切刀具沿木板宽度方向同步开合设置，弧面切割机构包括回转刀具，回转刀具的转轴相对于木板长度方向倾斜设置使回转刀具与木板的板面形成斜切配合，且回转刀具的转轴与木板长度方向之间的夹角大小可调。发明利用相互开合设置的两组侧切刀具对桶材两侧进行切割，通过控制两组侧切刀具之间间距能够对桶材进行可变宽度的切割，另外本发明利用倾斜设置的回转刀具对桶材的弧面进行加工，通过控制回转刀具的倾角实现对弧面曲率的控制。

技术领域

本发明属于葡萄酒生产加工技术领域或木制品加工技术领域，具体涉及一种葡萄酒酒桶的桶材成型机。

背景技术

木质酒桶是用于长期储藏葡萄酒的必备容器，由于是用于储藏液体的容器，因此对密封性要求极高，然而为了不破坏葡萄酒的品质，木桶在制作过程中要求不能使用任何胶粘剂，这就对酒桶的装配精度提出了极高的要求。酒桶一般是由桶壁和桶盖围合而成，而桶壁又是由周向紧密排列的木板(又称桶材)围合而成，其形状是类似于鼓壁的中间宽两端窄的结构，由于酒桶两端的直径小于中部的直径，因此要想让桶材各区段均能紧密贴合，就需要对桶材进行特殊加工，那就是将桶材切割成两端窄中间宽的梭状结构，如图1、2所示，且桶材侧面要加工成斜面以便在装配时使相邻桶材之间沿酒桶径向紧密贴合。另外，为了使酒桶内外壁更加平滑，有时还会在桶材板面上加工出一定弧度，以便在桶材拼合成筒壁时形成一平滑的整圆，而同样由于酒桶各部位直径不同，桶材两端的弧度与中部的弧度也不同，一般为中间弧面半径较大，两端弧面半径较小，且各部位弧面需要平滑过渡。传统桶材切割主要采用人工操作，操作人员凭借操作经验人工控制刀具的走向，这样不仅加工效率低，而且加工精度也得不到保障。

发明内容

本发明的目的是提供一种能够一次性加工出桶材侧斜面和弧面的桶材成型机。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：一种葡萄酒酒桶的桶材成型机，包括输送机构、侧切机构和弧面切割机构，所述输送机构用于沿木板长度方向对木板进行输送，所述侧切机构和弧面切割机构设置在木板输送路径旁侧，所述侧切机构包括分置于木板输送路径两侧的两个侧切刀具，两个侧切刀具沿木板宽度方向同步开合设置，所述弧面切割机构位于木板输送路径的上侧或下侧，所述弧面切割机构包括回转刀具，所述回转刀具的转轴与木板的宽度方向垂直，回转刀具的转轴相对于木板长度方向倾斜设置使回转刀具与木板的板面形成斜切配合，且回转刀具的转轴与木板长度方向之间的夹角大小可调。

所述侧切刀具安装在滑块上，所述滑块与水平滑杆构成滑动配合，所述水平滑杆与木板输送路径垂直，所述滑块上设有自上而下逐渐向木板输送路径中心倾斜设置的导杆，所述木板输送路径的下方设有沿竖直方向往复运动设置的驱动块，所述驱动块上设有与导杆构成滑动配合的导套，当驱动块上下运动时能够驱动滑块在滑杆上滑动。

两个所述侧切刀具的刀刃自木板的第一板面向第二板面逐渐收拢设置，所述第二板面是被回转刀具加工的一侧板面。

所述侧切刀具为圆柱形铣刀，两侧切刀具的转轴呈八字形布置。

所述输送机构包括导料槽和输送辊，所述导料槽为多段式间隔设置，所述输送辊包括水平输送辊和竖直输送辊，所述水平输送辊和竖直输送辊交替设置在各段导料槽之间，其中位于导料槽进料端的一水平输送辊上设有轧缝刀，所述轧缝刀的刀面与木板长度方向平行，所述轧缝刀沿水平输送辊周向和轴向交错间隔设置多个。

所述回转刀具安装在一摆动支架上，所述摆动支架与固定机架铰接，回转刀具在木板上的切割弧顶位于摆动支架铰接轴的轴线上。

所述弧面切割机构还包括能够根据木板宽度对回转刀具的倾角进行自适应调节的联动控制机构，所述联动控制机构被装配为当木板宽度增大时，回转刀具与木板板面之间的夹角减小，且当木板宽度减小时，回转刀具与木板板面之间的夹角增大。