[发明专利]不同宽度波形的径向各向异性多极实心磁体的生产方法

权利要求书

1.一种适应不同宽度波形的径向各向异性多极实心圆柱体磁体的成型方法，其特征在于：用于成型磁体的模具中不包括模芯，在模具外配置与径向各向异性多极实心圆柱体磁体的磁极数量相等的取向外磁极，单个取向外磁极前端的宽度由径向各向异性多极实心圆柱体磁体充磁后单个波形的宽度要求决定，通过调整模具外配置的取向磁场外磁极的前端的宽度或弧长之和来调节径向各向异性，其中全部取向外磁极前端的宽度或弧长之和L0.9πD，D是模套外径，仅在磁化阶段使模腔中的磁粉随同模具一起连续旋转。

2.根据权利要求1所述的成型方法，其特征在于：全部取向外磁极前端的宽度或弧长之和L0.7πD，其中D是模套外径。

3.一种适应不同宽度波形的径向各向异性多极实心圆柱体磁体的成型方法，具体包括以下步骤：

(1)准备成型模具，该模具不包括模芯；

(2)在准备好的模具外配置与径向各向异性多极实心圆柱体磁体磁极数量相等的取向外磁极，单个取向外磁极前端的宽度由径向各向异性多极实心圆柱体磁体充磁后单个波形的宽度要求决定，通过调整模具外配置的取向磁场外磁极的前端的宽度或弧长之和来调节径向各向异性，其中全部取向外磁极前端的宽度或弧长之和L0.9πD，D是模套外径；

(3)将各向异性磁粉充填入模具的模腔内；

(4)施加第一阶段磁场，模具与模腔内的磁粉一起连续旋转；

(5)模具与磁粉停止旋转，施加第二阶段磁场，使用上、下压头同时对模腔内的磁粉施加一增加的压力并保持一定时间，获得坯体；或者下压头不动，上压头向下移动对模腔中的磁粉施加一增加的压力并保持一定时间；或者上压头不动，下压头向上移动对模腔中的磁粉施加一增加的压力并保持一定时间；

(6)当离开取向磁场后模腔内的磁粉颗粒不回复到取向前的混乱状态时，施加第三阶段磁场，压头继续施加压力，直至坯体密度达到要求；

(7)施加第四阶段磁场，对坯体进行退磁；

(8)停止加压，脱模，得到坯体；

其中，所述第二阶段磁场的强度弱于第一阶段磁场，第一磁场强度为第二磁场强度的1.5-3倍；所述第三阶段磁场强度为第二阶段磁场强度的1-0.1倍；所述第四阶段磁场强度为第二磁场强度的0.5-0.01倍。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于：全部取向外磁极前端的宽度或弧长之和L0.7πD，其中D是模套外径。

5.根据权利要求3或4所述的方法，其特征在于：步骤(5)中所述压力为20-200MPa。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于：步骤(5)中所述压力为50-150MPa。

7.根据权利要求3或4所述的方法，其特征在于：步骤(7)中对模腔中的坯体施加一个反向磁场进行退磁，或者施加一个正向反向交替变化的磁场对模具内的坯体进行退磁。

8.一种采用权利要求1-7所述的任一方法成型的径向各向异性多极实心圆柱体磁体在永磁电机转子的应用，其特征在于：所得磁体的磁能积提高3-8MGOe，充磁后磁极的表磁提高5-10％，用于不同宽度永磁电机转子磁场的波形要求。

9.根据权利要求8所述的在永磁电机转子的应用，其特征在于：所述磁体直接用于内径小于3mm的高精度微型电机的转子。

10.根据权利要求8所述的在永磁电机转子的应用，其特征在于：所述磁体直接用于直径小于3mm的高精度微型电机的转子。

11.根据权利要求8所述的在永磁电机转子的应用，其特征在于：在所述磁体中心加工所需内径尺寸的孔后安装于电机轴上作为永磁场提供组件。