[发明专利]一种提高杉木原木尺寸稳定性的处理工艺

说明书

本发明提供了一种提高杉木原木尺寸稳定性的处理工艺，包括以下步骤：(1)含水率控制在40‑55％；调节环境温度至65‑70℃，环境湿度为45‑60％，放置12‑16h；降至室温；(2)将杉木原木置于质量浓度为2‑3.2％的碳酸钠溶液中，加蔗糖，蔗糖的质量浓度为3‑5.5％，常温下加压，加压压力为0.45‑0.6MPa，加压时间为60‑150min；(3)甘油中常温浸泡1‑5h后，升温至110℃，进行加压，先加压至0.3‑0.45MPa，保持10‑60min，再加压至0.7‑0.8MPa，保持30‑110min，冷却至室温，取出；(4)置于硅油中，加热至135‑145℃，浸泡1‑5h，取出，阴干；本发明采用碱性蔗糖溶液、热甘油以及热硅油联合处理，可有效提高杉木原木的的尺寸稳定。

技术领域

本发明涉及木材处理技术领域，具体涉及一种提高杉木原木尺寸稳定性的处理工艺。

背景技术

木材是一种良好的弹塑性材料，且由于质量轻及耐冲击等特点，成为人类最早使用的建材之一。作为一种重要的建筑材料，不仅加工能耗少，且环境污染小，是当今社会可持续发展战略构想的理想材料。

木材主要由纤维素、半纤维素和木素组成，在纤维素和半纤维素分子上存在着大量的羟基，使得木材内部水分会随着环境温度和湿度的变化而发生变化，而木材内部水分在解吸或吸湿过程中会使木材发生干缩湿胀，使得木材的各个方向随木材含水率变化而不均匀胀缩，易产生翘曲、变形、开裂等缺陷，制约了木材的应用范围。因此，木材的尺寸稳定性对木材的高效利用具有重要的意义。

目前有很多方法来提高木材的尺寸稳定性，例如真空浸泡处理、涂漆、化学改性和表面涂层处理，这些方法大多使用了化学试剂，对环境不友好。

作为中国种植面积最广，生长速度最快，产量最高的木材树种之一，中国杉木在中国南方分布广泛。它是中国主要的商业树种，传统上用作建筑材料。由于杉木的广泛应用，中国的木材加工业成功地将木材用于家具制造和建筑用木材。为了在各种应用中有效地利用中国杉木，重要的是对木材进行热改性以提高其在木材工业中的多用途应用的质量。

热处理可以提高木材的尺寸稳定性，表面硬度，耐久性以及木材抵抗微生物侵蚀的能力，且整个热处理过程中，不需添加任何化学药品，对环境无污染。经过高温热处理，木材结构和化学成分发生变化，从而改善了木材吸湿性能，提高了其尺寸稳定性。但只是单单进行常规的热处理对于杉木稳定性的提高仍然有限。

发明内容

本发明的目的在于提供一种提高杉木原木尺寸稳定性的处理工艺，采用碱性蔗糖溶液、热甘油以及热硅油联合处理，可有效提高杉木原木的的尺寸稳定。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种提高杉木原木尺寸稳定性的处理工艺，包括以下步骤：

(1)将杉木原木的含水率控制在40-55％之间；再将杉木原木置于干燥室内，调节环境温度至65-70℃，环境湿度为45-60％，在此环境下，让杉木原木放置12-16h；然后将温度降至室温；

(2)将杉木原木置于质量浓度为2-3.2％的碳酸钠溶液中，并加入适量蔗糖，使碳酸钠溶液中蔗糖的质量浓度为3-5.5％，于常温下进行加压，加压压力为0.45-0.6MPa，加压时间为60-150min，之后卸压，取出杉木原木；

(3)将杉木原木置于甘油中常温浸泡1-5h后，将甘油温度缓慢升温至110℃，进行加压，先加压至0.3-0.45MPa，保持10-60min，再加压至0.7-0.8MPa，保持30-110min，之后卸压，待甘油冷却至室温后，取出杉木原木；

(4)将杉木原木置于硅油中，再缓慢加热至135-145℃，浸泡1-5h，然后取出，将其阴干至恒重。

优选地，步骤(2)中，碳酸钠溶液的质量浓度为2.7％；碳酸钠溶液中蔗糖的质量浓度为4.5％。