[发明专利]一种以米糠油精炼皂脚为原料提取脂肪酸的方法

说明书

一种以米糠油精炼皂脚为原料提取脂肪酸的方法，包括以下步骤：（1）醇提；（2）固液分离；（3）膜分离精制；（4）脱色；（5）浓缩；（6）酸水分离。利用本发明所制得的脂肪酸成品为白色固体，系米糠来源的纯天然脂肪酸，所得脂肪酸的纯度可高达98%，杂质含量少，脂肪酸的最终收率＞70%；本发明不需要高温真空蒸馏设备，适合植物提取物工厂使用，生产工艺简单，易于操作和实现，生产成本低，适合工业化生产。

技术领域

本发明涉及一种提取脂肪酸的方法，具体涉及一种以米糠油精炼皂脚为原料提取脂肪酸的方法。

背景技术

米糠油脂肪酸是一种混合脂肪酸，主要包括碘价8以下，凝固点52℃以上的富含棕榈酸的三级硬脂酸和高碘价的凝固点在8℃以下的商品油酸。

米糠油脂肪酸为白色或微黄色固体，用于制造各种脂肪酸盐、化学助剂、表面活性剂、高级皂、乳化剂、选矿剂、脱模剂及聚氨酯。

至今尚未有采用植物提取分离技术从米糠油精炼皂脚中提取脂肪酸的报道。

目前生产米糠油脂肪酸的厂家均为精炼米糠油的油脂厂，尚未有植物提取物企业生产米糠油脂肪酸。主要原因是油脂厂和提取厂所处行业不同，生产设备完全不同，所掌握的技术也不一样。油脂厂生产米糠油脂肪酸普遍采用高温真空蒸馏技术，是精炼米糠油不可缺少的环节。而提取厂不需要高温真空蒸留设备，只有涉及谷维素与天然阿魏酸的提取厂才会接触到米糠油脂肪酸。

油脂厂主要采用分子蒸馏技术和高温真空蒸馏技术分离米糠油脂肪酸。

CN201610992655公开了一种低酸值米糠油制备PEG脂肪酸酯表面活性剂的方法，该方法以米糠、碱性蛋白酶、活性白土、活性炭、PEG600为原料，采用水酶法提取米糠中的油脂，加入活性白土和活性炭，对米糠油进行脱色处理；超临界CO₂萃取技术可简化米糠油精炼工艺流程，提高米糠油的精炼率；采用分子蒸馏技术对米糠油进行脱酸处理。该方法采用超临界二氧化碳萃取技术，生产成本极高，不适合中低端产品生产应用，且该方法是制备脂肪酸表面活性剂，用到过多的脱色物质，导致产品收率低，经济价值低。

CN201010542688提供了一种米糠油物理精炼脂肪酸脱色的方法，通过在混合脂肪酸体系中加入适量脱色剂后再复蒸的方法，解决了现有复蒸技术不能脱除米糠油混合脂肪酸粉红色泽的缺点，使米糠油混合脂肪酸成为淡黄色泽的状态，因此拓宽了米糠油混合脂肪酸的应用范围。该方法包括如下步骤：1、在米糠油混合脂肪酸中，按重量百分比，加入98％浓度的硫酸0.01～0.1％，加入85％浓度的磷酸0.01～0.1％，加入活性炭0.05～0.25％，加入碳酸锂0.01～0.5％；2、真空状态下蒸馏。该方法法采用传统的加酸复蒸技术，需要用到高温真空蒸馏设备，对主产品谷维素破坏严重，显著降低了经济价值，不适合植物提取物工厂使用。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术存在的上述缺陷，提供一种适合植物提取物厂使用，工业生产出产品收率达标、纯度高、生产工艺简单，易于操作和实现，生产成本低的以米糠油精炼皂脚为原料提取脂肪酸的方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案如下：一种以米糠油精炼皂脚为原料提取脂肪酸的方法，包括以下步骤：

（1）醇提：将米糠油精炼皂脚加热软化，加入低碳醇并混合均匀，调节pH，加热提取，过滤，得提取液；

（2）固液分离：调节pH，待沉淀完全后，过滤，分别收集沉淀与滤液，沉淀用于制备谷维素，滤液即脂肪酸分离液；

（3）膜分离精制：将脂肪酸分离液用有机膜分离精制，收集相应分子量的下游液体，得膜精制液；

（4）脱色：向膜精制液中加入粉末活性炭脱色，过滤，得脱色液；

（5）浓缩：将脱色液真空减压浓缩，得浓缩液；