[发明专利]一种自动穿戴充气鞋的制作方法在审
申请号: | 201910502831.1 | 申请日: | 2019-06-11 |
公开(公告)号: | CN110215012A | 公开(公告)日: | 2019-09-10 |
发明(设计)人: | 蔡清来;许金泰;杨鑫杰;郭献招;翁培根;易浩 | 申请(专利权)人: | 福建省万物智联科技有限公司 |
主分类号: | A43B7/32 | 分类号: | A43B7/32;A43B23/02 |
代理公司: | 泉州劲翔专利事务所(普通合伙) 35216 | 代理人: | 管莹 |
地址: | 362000 福建省泉州*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 充气管 充气鞋 预留的 贴合 鞋帮 鞋面 穿戴 复合 高频热压 充气孔 放置槽 气密性 上下层 通气口 折叠 气囊 夹带 充气 放入 过热 气管 制作 保证 | ||
1.一种自动穿戴充气鞋的制作方法,其特征在于:
步骤一:制作气囊,先将下层TPU膜和上层TPU膜按顺序依次放入相应的模具中进行高频热压一体形成封闭气室,上层TPU膜和下层TPU膜之间保留有用于连接充气管的充气孔;
步骤二:先将充气管上端插入在步骤一中上层TPU膜和下层TPU膜预留的充气孔进行密封连接,再将一体成型的下层TPU膜和上层TPU膜与鞋面进行连接;
步骤三:将充气管下端插入自动充放气装置的通气口密封连接,再将设有自动充放气装置的电池模块套盒放入复合TPU鞋帮中预留与套盒吻合的放置槽热粘连接,并将步骤二中的充气管放入复合TPU鞋帮预设的气管凹槽热粘连接;
步骤四:将步骤三的复合TPU鞋帮与步骤二的鞋面进行贴合;
步骤五:将步骤四中的鞋面与复合TPU鞋帮整体与大底进行贴合。
2.根据权利要求1所述的一种自动穿戴充气鞋的制作方法,其特征在于:所述步骤三中下层TPU膜和上层TPU膜之间再加入一层隔离膜,三层叠加后再高频热压成型。
3.根据权利要求1所述的一种自动穿戴充气鞋的制作方法,其特征在于:所述鞋面前方进行无缝连接一层外部TPU膜。
4.根据权利要求1所述的一种自动穿戴充气鞋的制作方法,其特征在于:所述下层TPU膜、隔离膜和上层TPU膜一体成型后,在上层TPU膜外侧图案激光外型。
5.根据权利要求1所述的一种自动穿戴充气鞋的制作方法,其特征在于:步骤二中充气管上端插入在步骤一中上层TPU膜和下层TPU膜预留的充气孔进行密封连接方式采用夹带胶条通过热压密封的方式将充气管与上层TPU膜和下层TPU膜之间进行密封连接。
6.根据权利要求1所述的一种自动穿戴充气鞋的制作方法,其特征在于:所述热粘连接采用温度为60℃~80℃的树脂胶涂抹二者连接处,实现二者的连接。
7.根据权利要求1所述的一种自动穿戴充气鞋的制作方法,其特征在于:所述步骤一高频热压温度为150℃~180℃。
8.根据权利要求1所述的一种自动穿戴充气鞋的制作方法,其特征在于:所述步骤三充气管插入通气口中采用相匹配的通气口模具卡住通气口边缘TPU膜,上下交合进行高频热压密封。
9.根据权利要求8所述的一种自动穿戴充气鞋的制作方法,其特征在于:所述通气口插入同期充气管之前先中间插入铁丝,一起接入充气发光片通气口处,再接入充气电机调试充气是否合格。
10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种自动穿戴充气鞋的制作方法,其特征在于:所述步骤二中一体成型的下层TPU膜和上层TPU膜与鞋面采用无缝连接。
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