[发明专利]通过环形旋转出气的生物酶搅拌设备的压缩空气供气机构

说明书

本发明公开了通过环形旋转出气的生物酶搅拌设备的压缩空气供气机构，其结构包括：装置壳体、控制器、活动压气装置、搅拌架，通过内部的输入管通入压缩气体后，通过内部的弧形块的转向调节使得内部的气流向下，并且通过通孔管内部膜垫的分隔受下方的气流的牵引使得膜垫向下，将上方的冷却舱内部的冷气牵引输出，同时通过下方的弯曲架进行加速旋转混合能够使得内部的气流冷却的综合时间降低，从而使得输出的气体能够保持在合适的温度，同时气体向下输出时经过下方的接合座，并且向下的气体吹动内部的叶片轮使得锥齿轮受力跟随旋转，随后通过中空的齿轮轴的带动，使得下方的输出架旋转，以平型的方式旋转将气体环形水平输出。

技术领域

本发明涉及生物酶领域，尤其是涉及到一种通过环形旋转出气的生物酶搅拌设备的压缩空气供气机构。

背景技术

生物酶通常以搅拌的方式使得细胞的细胞壁破裂，从而制取生物酶，并且在搅拌的过程中以压缩机通过直管通入压缩的空气能够使得生物酶能够搅拌更加的均匀，但是以这样的方式：

1、在进行搅拌工作时，通过以直管型的通管通入的压缩气体，气体的输出道路为直线向下的输出，内部的生物酶都以一端接触高压的气体，在搅拌时，生物酶以涡流状进行旋转，很难使得内部的生物酶可以均匀的进行接触气体。

、并且在进行工作时，压缩空气受压缩时内部的气体的内能增加使得气体的温度升高，而利用直管式的冷却方式很难快速将内部的气体快速降温，从而通入温度过高的气体时，生物酶的活性会受到温度的变化的影响从而影响输出成品。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：通过环形旋转出气的生物酶搅拌设备的压缩空气供气机构，其结构包括：装置壳体、控制器、活动压气装置和搅拌架，所述控制器位于装置壳体上端表面的内侧同时与装置壳体嵌入式卡合连接，所述搅拌架嵌入装置壳体的内部同时与装置壳体以轴承活动连接，所述活动压气装置设于搅拌架的内部同时与搅拌架通过法兰上的螺栓固定连接，所述搅拌架的内部设有旋转的弧形刀具。

作为本发明的进一步优化，所述活动压气装置设有冷却舱、配合压动架和动力甩出架，所述冷却舱与配合压动架相互垂直并且以管道贯通连接，所述动力甩出架设于配合压动架的下侧端面并且与配合压动架通过管道组成一体化结构，所述冷却舱的内部设有冷却气体。

作为本发明的进一步优化，所述配合压动架设有通孔管、膜垫、输入管、弧形块和弯曲架，所述弯曲架设于通孔管的下侧端面并且与通孔管贯通连接，所述膜垫位于通孔管内部的左右两侧两者贴合粘付成一体化结构，所述弧形块固定安装在通孔管内部的左侧并且两者以板体卡合焊接在一起，所述输入管水平安装在通孔管的左侧端面并且与通孔管贯通连接，所述膜垫为十字型的通过软性膜板结构，所述弧形块为上端设有小弧度的圆弧角的块体结构。

作为本发明的进一步优化，所述弯曲架设有弯曲板、通管、弧形架和弯管，所述通孔位于弧形架的内部并且贯通弧形架的内侧端面，所述弯曲板位于通管的前端表面两者密合连接在一起，所述弯管位于弧形架的下侧端面并且贯通安装在弧形架的下侧端面通过螺栓固定连接，所述弯曲板为通过钢板曲折形成的大小同心圆结构。

作为本发明的进一步优化，所述动力甩出架设有输出架、齿轮轴、锥齿轮、接合座和叶片轮，所述叶片轮与锥齿轮为同心轮并且通过活动轴杆固定连接，所述齿轮轴位于锥齿轮的下侧端面两者垂直通过齿根啮合活动连接，所述接合座位于叶片轮的上侧端面同时与叶片轮以通管贯通连接在一起，所述输出架活动安装在锥齿轮的下侧端面，所述叶片轮为圆弧形的斜向圆弧叶片型中央设有轴杆的异形结构。

作为本发明的进一步优化，所述输出架设有细孔板、挡板、橡胶块、气管和中心轴，所述气管设于中心轴的内侧端面并且与中心轴平行贯通连接在一起，所述挡板位于气管的前端表面同时与气管间隔活动连接，所述细孔板设于挡板的下侧端面同时与挡板通过铰合连接的方式活动连接，所述橡胶块位于细孔板的后侧端面两者以滑槽滑动连接的方式采用间隙配合。