[发明专利]热压机木板对齐装置

说明书

本发明公开了热压机木板对齐装置，其结构包括放置槽、控制器、底座、固定销，放置槽的底端水平焊接有底座，控制器设于放置槽的前端，固定销垂直焊接于底座的底端，固定销位于放置槽的正下方，本发明通过改进设备的结构，使其在进行使用的时候，能够通过凸面检测机构对板材的表面进行检测，在检测到表面有凸面的时候触发多位开关组件控制设备提醒工作人员，避免设备上的板材纹路不同，在胶合的时候，连接缝不够密合，导致板材表面高低不平，影响设备进行加工，同时能够通过刮除机构与静电吸附机构相配合，对板材上的胶块与细小杂物进行清除，避免板材上有杂物，使热压机在对板材进行热压的时候，受力不均造成压痕。

技术领域

本发明涉及热压木板对齐装置领域，尤其是涉及到一种热压机木板对齐装置。

背景技术

热压机木板对齐装置是为了防止热压机在对板材进行热压的时候发生偏移的设备，能够有效的防止木材在热压的时候，受压过大而发生侧滑，但是现有设备在进行使用的时候，往往采用的是两个不同纹路的单板贴进行贴合，导致经常出现夹板拼接缝不严密，造成板面高低不平，而装配人员不易察觉到继续加工，从而影响设备的正常加工，同时在进行加工的时候，板材在进行装夹的时候，如存在一些杂物或者胶块没有进行处理，易使设备在进行热压的时候，板材受力不均，从而造成板面压痕。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：热压机木板对齐装置，其结构包括放置槽、控制器、底座、固定销，所述放置槽的底端水平焊接有底座，所述控制器设于放置槽的前端，所述固定销垂直焊接于底座的底端，所述固定销位于放置槽的正下方，所述放置槽包括滑动机构、外壳、装夹机构、检测清理机构，所述滑动机构的左右两端与外壳内的左右两端相焊接，所述装夹机构的底端与外壳的底端相焊接，所述装夹机构位于滑动机构下方，所述检测清理机构水平嵌入在滑动机构的中部。

作为本技术方案的进一步优化，所述滑动机构包括滑动块、滑轨、高度调节块，所述滑动块水平嵌入在滑轨的中部，所述滑轨的左右两端设有高度调节块，所述高度调节块的底端与装夹机构的顶端相焊接，所述滑轨与高度调节块活动连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述装夹机构包括液压推杆、水平推杆、夹块、放置台，所述液压推杆的右端水平嵌入有水平推杆，所述夹块设于水平推杆的右端，所述水平推杆水平嵌入在放置台上，所述液压推杆的顶端与高度调节块的底端相焊接，所述夹块与水平推杆为一体化结构。

作为本技术方案的进一步优化，所述检测清理机构包括刮除机构、凸面检测机构、多位开关组件、防护壳、静电吸附机构，所述刮除机构焊接于防护壳的底端，所述凸面检测机构位于多位开关组件的正下方，所述多位开关组件位于防护壳的中部，所述静电吸附机构的底端水平焊接于防护壳的底端。

作为本技术方案的进一步优化，所述刮除机构包括第一推动机构、第二推动机构，所述第一推动机构的左端水平焊接有第二推动机构，所述第一推动机构包括受力推动槽、推气板、变速箱、转动拨块、转动轮，所述受力推动槽的右端水平嵌入有推气板，所述变速箱的中部嵌入安装有转动拨块，所述转动拨块的左端设有推气板，所述受力推动槽的左端设有第二推动机构。

作为本技术方案的进一步优化，所述第二推动机构包括折叠板、斜板、水平齿杆、受力槽，所述折叠板的底端与斜板的尖端铰链连接，所述斜板的首端顶部设有水平齿杆，所述水平齿杆水平嵌入在受力槽的左端中部，所述受力槽的右端与受力推动槽的左端通过管道连接，所述斜板与水平齿杆活动连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述凸面检测机构包括触杆、伸缩套、轴心、检测轮，所述触杆垂直嵌入在伸缩套的中部，所述轴心设于检测轮上，所述轴心焊接于触杆的底端，所述触杆的顶端与多位开关组件的底端活动连接，所述轴心与检测轮为一体化结构。