[发明专利]一种复合型TPE连续挤出发泡的加工工艺在审
申请号: | 201910503411.5 | 申请日: | 2019-06-11 |
公开(公告)号: | CN110229371A | 公开(公告)日: | 2019-09-13 |
发明(设计)人: | 孙才根;陈兴妹;孙玲颖 | 申请(专利权)人: | 宁波邦泰汽车配件有限公司 |
主分类号: | C08J9/10 | 分类号: | C08J9/10;B29C48/92;C08L101/00 |
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地址: | 315300 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 发泡 防滑性 挤出发泡 传统的 共混 平铺 水中 不发泡材料 衣架式模具 压延成型 成核剂 挤出机 抗氧剂 密炼机 润滑剂 压延机 自结皮 箱包 鞋材 制粒 应用 精密 面料 挤出 扩散 服装 | ||
1.一种复合型TPE连续挤出发泡的加工工艺,其特征在于,通过密炼机对TPE和AC发泡剂并加入适量的成核剂、润滑剂、抗氧剂进行共混制粒,然后通过挤出机共混挤出,衣架式模具扩散成片,压延机压延成型;
对挤出机的温度过行分段工艺设定,分别为:进料温度、初熔温度、熔化分散温度、发泡剂分解温度、TPE增粘成膜温度;
挤出机的分段设定为:平稳压力阶段、增压阶段和减压阶段。其事实表现为:TPE从下料口进入挤出机后,压力在逐渐上升,达到最高的理论值后AC开始分解,压力进一步增大,超过了临界值,使AC分解后的泡孔均匀、致密的以微细孔的形式分散在原料中。
2.根据权利要求1所述的一种复合型TPE连续挤出发泡的加工工艺,其特征在于,避免超强压力下的材料在出机筒后呈爆炸式的不可控的方向分散,所以在超压力之后形成一他逐渐减压的过程,使熔体平稳的过度到模具中;而为了不使发泡气体外流和泡孔破壁,熔体的温度也逐步下降,提高熔体的粘度和成膜性。通过模具后的熔体,可以在压延机处成型,得到最终发泡制品。
3.根据权利要求1所述的一种复合型TPE连续挤出发泡的加工工艺,其特征在于,TPE连续挤出发泡体的挤出方向大致垂直的厚度方向取向。
4.根据权利要求1所述的一种复合型TPE连续挤出发泡的加工工艺,其特征在于,挤出机的分段设定阶段的致密的以微细孔的形式分散在原料压力超过螺杆设计的最大压力。
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