[发明专利]一种熔炼炉

说明书

本发明公开了一种熔炼炉，包括熔炼仓、通风口、储气罐及通气管道，所述通风口设置在熔炼仓的一个侧面，储气罐的出气口通过通气管道与熔炼仓连接，在储气罐的出气口处设置气压调节阀。在熔炼炉的进料口处设置一个碎钢器，碎钢器的底部设置一条传输带A，在熔炼仓内部侧壁设置一个金属熔液测温仪。在熔炼仓下方设置一个预冷仓，在熔炼仓与预冷仓之间设置防火砖层，防火砖层中间设置一个活动门。预冷仓底部设置一个传输带B，传输带B上设有运料车。在预冷仓的侧壁设置喷淋头，在预冷仓的底部设有排水管。本发明增设碎钢机对废金属进行粉碎，提高熔炼炉的工作效率；增设预冷仓对金属熔液进行预冷处理，降低熔炼炉的隔热成本。

技术领域

本发明涉及冶金熔炼领域，更加具体地说，是涉及一种熔炼炉。

背景技术

熔炼是将废金属材料及其他辅助材料投入加热炉熔化并调质，炉料在高温炉内物料发生一定的物理、化学变化，产出粗金属或者金属富集物和炉渣的火法冶金过程。现有的熔炼炉内设有高温耐火砖，而耐火砖不仅价格昂贵而且在一定程度上减小了熔炼炉的容积，使得废金属熔炼不彻底，成本较高。

发明内容

发明目的：本发明针对现有技术的缺点和不足，提供一种熔炼炉。本发明增设一个碎钢器将废金属进行粉碎后再熔炼，提高熔炼炉的工作效率；增设预冷仓，降低熔炼炉的隔热成本。

技术方案：为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案为一种熔炼炉，包括熔炼仓、通风口、储气罐及通气管道，所述通风口设置在熔炼仓的一个侧面，进料口设置在熔炼仓的另一侧面，储气罐的出气口通过通气管道与熔炼仓连接。在储气罐的出气口处设置气压调节阀，所述储气罐内储存的气体为一氧化碳。所述一氧化碳与废金属中的碳杂质进行燃烧，排出无毒的二氧化碳。

进一步地，在熔炼炉的进料口处设置一个碎钢器，碎钢器的底部设置一条传输带A，所述传输带先将废金属传送到碎钢器中进行粉碎，再通过进料口传输到熔炼炉中进行熔炼，提高熔炼炉的工作效率。在熔炼仓内部侧壁设置一个金属熔液测温仪，当金属测温测得的温度达到金属熔点的时候发出提示音。

在熔炼仓下方设置一个预冷仓，在熔炼仓与预冷仓之间设置防火砖层，在防火砖层中间设置一个活动门。当废金属熔炼完成时打开活动门，使金属熔液流入预冷仓进行预冷。在预冷仓底部设置一个传输带B，传输带B上设有运料车。运料车通过传输带传输到预冷仓内并接住流入预冷仓的金属熔液，运料车装满后关闭活动门并通过传输带将运料车运出。

更进一步地，在预冷仓的侧壁设置喷淋头，所述喷淋头通过水管与熔炼炉外部的水龙头连接，在预冷仓的底部设有排水管。当金属熔液进入预冷仓时打开喷淋头对金属熔液进行预冷降温。

所述电机通过电线分别与碎钢器、传输带A及传输带B连接。

设置一条通气管道与熔炼炉的通风口连接，所述通气管道的一端与通风口连接，另一端浸入氯化铜溶液，防止熔炼炉中有为完全燃烧的一氧化碳通过通风管进入到熔炼炉外部。

本发明熔炼炉可达到的温度范围为1600-3000摄氏度。

有益效果：本发明与现有技术相比，其有益效果是：

1、本发明增设碎钢机对废金属进行粉碎，提高熔炼炉的工作效率。

2、本发明增设预冷仓对金属熔液进行预冷处理，降低熔炼炉的隔热成本。

附图说明

图1为本发明一种熔炼炉的结构示意图。

附图标记：1、熔炼仓；2、通风口；3、储气罐；4、通气管道；5、碎钢器；6、传输带A；8、预冷仓；9、防火砖层；10、活动门；11、喷淋头；12、传输带B；13、运料车；14、电机。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，进一步说明本发明。