[发明专利]一种用于中心出气式电主轴的拉爪机构

说明书

本发明公开了一种用于中心出气式电主轴的拉爪机构，所述电主轴包括有转子和刀柄，所述刀柄的后端设有拉钉，所述转子内穿设有拉杆，所述拉爪机构包括有设于所述转子内的拉爪和拉爪座，所述拉爪的前端夹爪朝向所述拉钉，所述拉爪座的后端与所述拉杆固定连接，所述拉爪座的前端部插设于所述拉爪的后端通孔内，且所述拉爪座与所述拉爪相互卡接，所述拉爪座的中心处开设有主气孔，所述主气孔与所述拉杆的中心气道相连通，所述拉爪座的前端部开设有多个侧气孔，多个侧气孔均连通于所述主气孔，且多个侧气孔沿所述拉爪座的周向分布。本发明有助于减少转子的内外温差、防水防尘性能更好，进而提高电主轴加工精度和使用寿命。

技术领域

本发明涉及电主轴，尤其涉及一种用于中心出气式电主轴的拉爪机构。

背景技术

现有技术中的电主轴，其转子与刀柄部分的结构请参见图1，拉爪座100的前端插入拉爪101内，拉爪101的前端用于连接刀柄102后端的拉钉103，拉爪座100的中心处设置气孔104，卸刀时，通过气孔104输送出的气流将拉钉103和刀柄102吹出，但是，由于上述机构采用中心吹气的方式，使得气流集中在转子的中心位置，受气流影响，拉爪座100、拉钉103等中心位置得以散热，导致转子存在内外温差，这些温差将会影响电主轴的加工精度。同时，当拉爪座100中心吹出的气流受到拉钉103阻碍时会在转子105的内壁周围产生气涡流，这些气涡流将导致转子105内壁附着的灰尘、水等一部分送出转子105之外，另一部分残留于转子105之内，当电主轴进行拉刀等操作时，灰尘、水等很容易进入转子芯内，进而影响电主轴的使用寿命。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足，提供一种有助于减少转子的内外温差、防水防尘性能更好，进而提高电主轴加工精度和使用寿命的拉爪机构。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案。

一种用于中心出气式电主轴的拉爪机构，所述电主轴包括有转子和刀柄，所述刀柄的后端设有拉钉，所述转子内穿设有拉杆，所述拉爪机构包括有设于所述转子内的拉爪和拉爪座，所述拉爪的前端夹爪朝向所述拉钉，所述拉爪座的后端与所述拉杆固定连接，所述拉爪座的前端部插设于所述拉爪的后端通孔内，且所述拉爪座与所述拉爪相互卡接，所述拉爪座的中心处开设有主气孔，所述主气孔与所述拉杆的中心气道相连通，所述拉爪座的前端部开设有多个侧气孔，多个侧气孔均连通于所述主气孔，且多个侧气孔沿所述拉爪座的周向分布。

优选地，多个侧气孔沿所述拉爪座的周向均匀分布。

优选地，所述拉爪座的前端部包括有多个侧面，每个侧面上开设有一个侧气孔。

优选地，所述拉爪座的前端部包括有6个侧面，借由6个侧面令所述拉爪座的前端面呈正六边形。

优选地，所述侧气孔与所述主气孔之间通过倾斜通道相连通。

优选地，所述拉爪座前端面的中心处开设有中心气孔，所述中心气孔与所述主气孔相连通。

优选地，所述拉爪座的侧部形成有向外凸出的环状肩部，所述肩部与所述拉爪的后端通孔边缘相抵接。

优选地，所述拉爪座的后端与所述拉杆通过拉爪连接杆固定连接。

本发明公开的用于中心出气式电主轴的拉爪机构中，在所述拉爪座的前端设置了多个侧向开孔的侧气孔，电主轴在卸刀时，主气孔的气流分别经由多个侧气孔吹出，致使刀柄和拉钉在气压作用下从转子内退出，同时，多个侧气孔吹出的气流经过转子的内壁向外分散，该过程中因气流与转子内壁接触而对转子起到散热作用，由此降低了转子与其内部零件之间的温差，使得转子与各零部件能更好地配合，进而提高电主轴的加工精度，此外，由侧向吹出的气流可避免在转子的内壁周围产生气涡流，使得转子内侧的灰尘和水等只能向外吹出，有效避免了灰尘和水进入转子芯内，进而提高了电主轴的使用寿命。

附图说明