[发明专利]一种TiNb合金的表面处理方法

权利要求书

1.一种TiNb合金的表面处理方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

步骤一、将长度不大于40mm，宽度不大于10mm，厚度不大于2mm的TiNb合金片依次用240#，600#和1400#水砂纸打磨光亮，然后将打磨后的TiNb合金片置于丙酮中超声除油，再用去离子水冲洗后，自然风干；

步骤二、将硝酸银和硝酸钙溶解于双氧水溶液中，得到混合溶液；所述双氧水溶液为质量百分比为30％的商业用双氧水；所述混合溶液中硝酸银的浓度为3mmol/L～20mmol/L，硝酸钙的浓度为3mmol/L～15mmol/L；

步骤三、将步骤二中所述混合溶液加入水热合成反应釜中，然后将步骤一中风干后的TiNb合金片放入所述水热合成反应釜中，将水热合成反应釜密封后置于烘箱内，在温度为150℃～200℃的条件下水热反应5h～20h；

步骤四、待步骤三中水热反应结束后，取出TiNb合金片，用去离子水冲洗，自然风干，得到表面覆着TiO₂薄膜的TiNb合金片；所述TiO₂薄膜的厚度为1μm～2.5μm；所述TiO₂薄膜中包括Ti-O-Ca结构，且单质Ag在TiO₂薄膜中均匀分布。

2.根据权利要求1所述的一种TiNb合金的表面处理方法，其特征在于，步骤一中所述TiNb合金片中Nb的质量百分含量为10％～50％，余量为Ti和其他不可避免的杂质。

3.根据权利要求1所述的一种TiNb合金的表面处理方法，其特征在于，步骤三中所述水热釜的体积填充度为40％～70％。

4.根据权利要求1所述的一种TiNb合金的表面处理方法，其特征在于，步骤四中所述TiO₂薄膜为纳米片自组装而成。