[发明专利]一种半工艺钢的平整方法

权利要求书

1.一种半工艺钢的平整方法，其特征在于，包括：

(1)将薄板在热轧机上进行热连轧得到热轧钢板；

(2)将热轧钢板进行酸洗；

(3)将酸洗后的热轧钢板进行冷轧得到冷硬电工钢板；

(4)将冷硬电工钢板进行退火；

(5)将退火后冷硬电工钢板在平整机上进行二次冷轧得到半工艺电工钢钢板；

(6)将半工艺电工钢钢板进行拉矫后得到半工艺电工钢成品；

其中，步骤(3)中，采用5机架冷轧机进行冷轧，第一机架工作辊弯辊力120-180kN，中间辊的弯辊力为270-330kN；第二机架工作辊弯辊力170-230kN，中间辊的弯辊力为320-380kN；第三机架工作辊弯辊力220-280kN，中间辊的弯辊力为370-430kN；

所述5机架冷轧机中，第一机架工作辊凸度为10-20μm；第二机架工作辊凸度为20-30μm；第三机架工作辊凸度为20-30μm；

步骤(5)中，所述平整机包括多根轧辊与多根支持辊；所述轧辊工作辊辊面的凸度为5-10μm；二次冷轧过程中轧制力：平整机张力＝20-30:1；二次冷轧的延伸率≤5％。

2.如权利要求1所述的半工艺钢的平整方法，其特征在于，步骤(6)中，所述拉矫的延伸率为1.2-2.0％。

3.如权利要求1所述的半工艺钢的平整方法，其特征在于，步骤(1)中，采用7机架热连扎机组进行热轧，各机架间张力为：第一机架与第二机架为2-3N/mm²，第二机架与第三机架为4-5N/mm²，第三机架与第四机架为6-7N/mm²，第四机架与第五机架为7-8N/mm²，第五机架与第六机架为10-11N/mm²，第六机架与第七机架为12-13N/mm²。

4.如权利要求3所述的半工艺钢的平整方法，其特征在于，步骤(1)中，第一机架压下率为52-55％，第二机架压下率为50-52％，第三机架压下率为45-48％，第四机架压下率为40-42％，第五机架压下率为37-39％，第六机架压下率为28-31％，第七机架压下率为20-22％。

5.如权利要求3或4所述的半工艺钢的平整方法，其特征在于，步骤(1)中，所述热轧钢板的凸度≤35μm。

6.如权利要求5所述的半工艺钢的平整方法，其特征在于，步骤(6)之后还包括：(7)将半工艺钢成品进行卷取，卷取时半工艺钢的温度控制在700-720℃。

7.如权利要求1所述的半工艺钢的平整方法，其特征在于，所述5机架冷轧机中，第四机架工作辊辊径＞第三机架工作辊辊径＞第一机架工作辊辊径＞第二机架工作辊辊径。