[发明专利]排水采气管柱

说明书

本发明提供一种排水采气管柱，包括采气管柱、采油树和排水装置，采油树设置在采气管柱的上方，采气管柱包括套管和设置在套管内的气管，套管和气管均与采油树相连，排水装置包括注气管、收放装置、增压装置和气源，注气管的一端通过采油树伸入至气管内，收放装置用于调节注气管伸入气管内的长度，气源与增压装置连接，注气管的另一端连接增压装置。相比于现有技术，本发明能够灵活的调节气举位置，提高排水作业的成功率。

技术领域

本发明涉及石油天然气开采技术领域，尤其涉及一种排水采气管柱。

背景技术

随着天然气开发的深入，特别是到了开发中后期，出水气井的数量逐渐增多，为了提高气井的产量，需要采用排水采气的方法将气井井筒及井底附近地层过多的积液排出，使气井恢复正常生产。排水采气的目的是降低井筒流体压力梯度，改善井底附近流体的流入状态，使被水堵的天然气膨胀，最终提高气井的采收率。现有技术中，常用的排水采气方法有泡沫排水采气法、气举排水采气法和机械泵排水采气法等，其中，以气举排水采气法效果较好，应用较广。

气举排水采气法是通过设置在套管内固定位置的气举阀进行排水作业的，套管内可以设置多个气举阀，在下入套管时气举阀随套管一同下入井内，气举阀连通气管和套管，当需要对气管进行排水作业时，通过油套环空注入气体，并打开对应位置的气举阀，以将气体注入气管内，使气管内的水排出，从而恢复生产。

但是，采用气举排水采气法需要在下入套管时即计算好相应的气举阀设置的位置，因此若计算出现失误，则会影响后续的气举效果；且由于气举阀均固定在套管内固定的位置，在气举排水时，只能将水气举到固定的高度，因此存在气举失败的风险。

发明内容

为了克服现有技术下的上述缺陷，本发明的目的在于提供一种排水采气管柱，本发明能够灵活的调节气举位置，提高排水作业的成功率。

本发明一实施例提供一种排水采气管柱，包括采气管柱、采油树和排水装置，所述采油树设置在所述采气管柱的上方，所述采气管柱包括套管和设置在所述套管内的气管，所述套管和气管均与所述采油树相连，所述排水装置包括注气管、收放装置、增压装置和气源，所述注气管的一端通过所述采油树伸入至所述气管内，所述收放装置用于调节所述注气管伸入所述气管内的长度，所述气源与所述增压装置连接，所述注气管的另一端连接所述增压装置。

如上所述的排水采气管柱，可选地，所述收放装置包括滚筒和导向滑轮，所述导向滑轮固定设置在所述采油树的顶端，所述注气管缠绕在所述滚筒外表面，所述注气管通过所述导向滑轮后进入所述采油树。

如上所述的排水采气管柱，可选地，还包括用于驱动所述滚筒转动的驱动装置，所述滚筒的中心轴与所述驱动装置的输出轴相连。

如上所述的排水采气管柱，可选地，还包括远程控制器，所述远程控制器用于控制所述采油树上阀门的启闭以及所述驱动装置的工作状态。

如上所述的排水采气管柱，可选地，所述增压装置与所述气源之间设有第一控制阀。

如上所述的排水采气管柱，可选地，所述气源为氮气气源。

如上所述的排水采气管柱，可选地，所述采油树包括生产管道和设置在生产管道上的生产阀门，所述生产管道连接有输油气管线，所述输油气管线上设有三相分离器，所述输油气管线与所述增压装置相连接。

如上所述的排水采气管柱，可选地，所述注气管伸入所述气管内的一端连接有注气头和加重杆。

如上所述的排水采气管柱，可选地，还设有连接所述注气管的泡沫注入装置。

如上所述的排水采气管柱，可选地，所述采油树上设有测试阀门，所述测试阀门的上方设有与所述采油树相连接的防喷器，所述注气管通过所述防喷器后进入所述气管。