[发明专利]一种控制流量的电磁阀在审
申请号: | 201910505305.0 | 申请日: | 2019-06-12 |
公开(公告)号: | CN110320938A | 公开(公告)日: | 2019-10-11 |
发明(设计)人: | 张会 | 申请(专利权)人: | 张会 |
主分类号: | G05D7/06 | 分类号: | G05D7/06;G01F1/28;G01N21/3586;G01N17/00;F16K31/06;F16K37/00 |
代理公司: | 慈溪夏远创科知识产权代理事务所(普通合伙) 33286 | 代理人: | 陈伯祥 |
地址: | 315000 *** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 控制流量 电磁阀 检测 基表 太赫兹时域光谱 电平脉冲信号 流量控制单元 数据处理过程 系统稳定性 传感检测 电子装置 管道腐蚀 技术测量 始动流量 相对独立 磁干扰 单片机 量程比 探头 功耗 防水 腐蚀 协同 输出 | ||
本发明公开了一种控制流量的电磁阀。本发明这种控制流量的电磁阀可通过流量控制单元对液体的流量以及流速进行控制,实现计数部分与基表部分的相对独立;为电子装置提供可靠的防水保障;没有磁干扰问题;同时使基表拥有更好的始动流量及量程比;只通过一个检测探头就能识别水流的方向并且降低了检测功耗,无需单片机协同传感检测,直接以电平脉冲信号输出;利用太赫兹时域光谱技术测量管道腐蚀程度,该结构简单,操作方便,对腐蚀程度的检测精确度高、系统稳定性好,安全可靠、适用范围广,并且具有操作简单,检测快速,数据处理过程简单,重复性好,结果精确度高等优点。
技术领域
本发明涉及电磁阀门技术领域,具体涉及一种控制流量的电磁阀。
背景技术
现有的节水灌溉系统虽然在降低作物灌溉制度,提高作物产量上有明显的作用,但由于人工操作的可变性过大,致使灌溉的合理性无法得到进一步的提高。而滴灌自动化控制系统是通过对土壤、作物、气象等各类因素的采集、分析下由操作系统发送相关信息指令对田间各类阀门进行控制,以此来实现降低人工分析决策的不合理性因素对农业灌溉的影响。作为现代化农业发展的趋势,在现状农业灌溉已大面积实施节水工程的上提下,进一步推广滴灌自动化控制系统在节水工程中的使用,对促进农业经济发展具有极大的意义。
现有喷灌机是处于“走-停-走”间歇式行走状态,其处于均匀灌溉过程中就会由于该间歇式行走状态造成一定的灌溉误差;进而在变量灌溉中会由于喷灌机的间歇式行走状态而造成电磁阀开启时间并不能均匀的处于喷灌机行走与停止阶段,进一步的造成了灌溉误差,使得耕地生产效率降低以及水分利用效率降低。
可以看出,当使用电磁阀作为执行机构时,电磁阀的处于开启状态的时间直接影响着滴灌的精确性,因此,如何精确地控制电磁阀进而提高自动滴灌的精确性就成为了亟需解决的技术问题。
另外,现有的电磁阀在封堵阀体流道时多采用密封塞进行封堵,当电磁阀控制液体的对象为强酸或者强碱时,会造成密封塞的腐蚀现象,一方面会造成电磁阀自身密封性能的降低,另一方面当密封塞腐蚀严重时,需要对其进行更换处理,而电磁阀属于精密零件,更换时费时费力,而且电磁阀在实际使用时,经常会出现堵塞的现象,进而造成电磁阀无法实现自身的启闭功能的问题。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种实现计数部分与阀体部分的相对独立,为电子装置提供可靠的防水保障;没有磁干扰问题;同时使基表拥有更好的始动流量及量程比;两个感应元件使其在叶轮上的重力分部的更均匀,提高了计量的稳定性,也提高了始动流量的性能;可以只通过一个检测探头就能识别水流的方向并且降低了检测功耗,无需单片机协同传感检测,直接以电平脉冲信号输出,可通过流量控制单元对液体的流量以及流速进行控制的控制流量的电磁阀。
为达到以上目的,本发明采用的技术方案为:一种控制流量的电磁阀,包括无线传输模块、云端服务器和电磁阀壳体,所述电磁阀壳体进口一端连接外部流体源,所述电磁阀壳体包括上阀体、下阀体和设置在所述上阀体与所述下阀体之间的阀体1,所述阀体内部设有叶轮和流量控制单元2,所述叶轮的转动轴4的边缘上设有两片大小不等的无磁感应片,所述无磁感应片沿所述叶轮的转动轴4的轴线对称设置,所述上阀体内设有磁感单元及连接轴3,所述连接轴3上设有包含一个感应元件的无磁传感器,所述无磁传感器紧贴所述叶轮的转动轴44,所述无磁传感器与所述叶轮的转动轴4的轴心线在同一直线上,且同一时刻所述无磁感应片只能位于所述感应元件的感应区域内,所述感应元件用于采集所述无磁感应片的位置信号,并将该位置信号通过所述无线传输模块发送给所述云端服务器。
上述的控制流量的电磁阀,所述流量控制单元2包括中空的腔体21、复位弹簧22、承压板23、限位杆件24和活动挡板25,所述腔体21的内部底端固定安装有复位弹簧22,所述复位弹簧23的上端固定连接所述承压板23的下表面,所述承压板23的上表面与所述转动轴44的下端固定连接,所述复位弹簧22的中间区段上转动连接所述限位杆件24的一端,所述限位杆件24的另一端转动连接有所述活动挡板25的一侧。
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