[发明专利]一种利用氯化氢气体生产粗酚的方法

权利要求书

1.一种利用氯化氢气体生产粗酚的方法，其特征在于：所述生产粗酚的方法中使用的设备包括串联在一起的反应系统，反应系统包括反应系统一和反应系统二，反应系统后设置有吸收残存微量尾气的一座尾气吸收塔，反应系统中设置有氯化氢气体入口和酚钠盐入口，反应系统出口连接有油液分离器，油液分离器后连接有粗酚真空贮槽和三效蒸发器，所述反应系统为串联在一起的两套设备，包括两个反应系统构成的氯化氢气体生产粗酚的方法如下：

1）、将酚钠盐加入到反应系统一和反应系统二的容器中，加至容器的2/3；

2）、在系统一和系统二中分别通入冷却水，并启动反应系统后面连接真空机组以及吸收塔，使粗酚生产线形成微量负压；

3）、向反应系统通入氯化氢气体，反应温度保持在30°C—40°C，保持微量负压；

4）、通入氯化氢气体是酚含量的40%—50%，使氯化氢气体和酚钠盐发生中和反应，反应过程中，实时测量反应系统中的料液PH值，直到PH值为中性，停止通入氯化氢气体，反应结束；

5）、把将反应系统一中的反应生成的料液转入油液分离器，静止分离；

6）、把反应系统二中的料液转入反应系统一，反应系统二中再次重新打入酚钠盐；

7）、重复（2）—（6）的步骤；

8）、油液分离后得到粗酚和氯化钠水溶液，对氯化钠水溶液中的氯化钠和水利用三效蒸发器浓缩分离。

2.根据权利要求1所述的一种利用氯化氢气体生产粗酚的方法，其特征在于：所述反应系统中的反应系统一和反应系统二分别利用的是反应釜一和反应釜二，反应系统后设置有吸收残存微量尾气的一座尾气吸收塔，反应系统中设置有氯化氢气体入口和酚钠盐入口，反应出口连接有油液分离器，油液分离器后连接有粗酚真空贮槽和三效蒸发器，包括两个反应釜构成的氯化氢气体生产粗酚的方法如下：

①、把酚钠盐打入反应釜一和反应釜二，打至反应釜2/3处停止；

②、开启两座反应釜的搅拌、打开反应釜冷却循环水、开启真空泵、打开尾气吸收塔形成微量负压；

③、通入氯化氢气体，反应温度保持在30°C—40°C，保持微量负压；

④、通入氯化氢气体是酚含量的40%—50%，实时测量反应釜一中料液PH值，直到PH值至中性，停止通入氯化氢气体，反应结束；

⑤、把反应釜一内的料液转入油液分离器，静止分离；

⑥ 、把反应釜二内的料液转入反应釜一，反应釜二再次重新打入酚钠盐；

⑦、重复上述②—⑥的步骤；

⑧、油液分离后制得粗酚和盐水溶液，所述盐水溶液，利用三效蒸发器浓缩分离。

3.根据权利要求1所述的一种利用氯化氢气体生产粗酚的方法，其特征在于：所述反应系统中的反应系统一利用的是降膜吸收塔一以及真空贮槽一，所述反应系统二利用的是降膜吸收塔二以及真空贮槽二，反应系统后设置有吸收残存微量尾气的一座尾气吸收塔，反应系统中设置有氯化氢气体入口和酚钠盐入口，反应出口连接有油液分离器，油液分离器后连接有粗酚真空贮槽和三效蒸发器，包括两个降膜吸收塔以及两个真空贮槽构成的氯化氢气体生产粗酚的方法如下：

（1）、把酚钠盐打入真空贮槽一和真空贮槽二，打至2/3处停止；

（2）、开启降膜吸收塔一和降膜吸收塔二的循环泵、开启冷却循环水、开启真空泵、开启尾气吸收塔使粗酚生产线形成微量负压；

（3）、通入氯化氢气体，反应温度保持在30°C—40°C，保持微量负压；

（4）、通入氯化氢气体是酚含量的40%—50%，实时测量真空贮槽一中的料液PH值，直到PH值至中性，停止通氯化氢气体，反应结束；

（5）、把真空贮槽一内的料液转入油液分离器，静止分离；

（6）、把真空贮槽二内的料液转入真空贮槽一，向真空贮槽二再次重新打入酚钠盐；

（7）、重复（2）—（6）的步骤；

（8）、油液分离后制得粗酚和盐水溶液，所述盐水溶液，利用三效蒸发器浓缩分离。

4.根据权利要求1、2或3所述的一种利用氯化氢气体生产粗酚的方法，其特征在于：所述氯化氢气体采用农药化工和医药化工生产厂家的氯化氢废气。