[发明专利]一种高灰熔点煤泥制备气化型水煤浆的系统和方法有效
申请号: | 201910505844.4 | 申请日: | 2019-06-12 |
公开(公告)号: | CN110218594B | 公开(公告)日: | 2021-04-30 |
发明(设计)人: | 蒋煜;涂亚楠;仝效;田利军;常晓华;高磊;陶逊 | 申请(专利权)人: | 大同煤矿集团有限责任公司;中国矿业大学(北京) |
主分类号: | C10L1/32 | 分类号: | C10L1/32 |
代理公司: | 北京凯特来知识产权代理有限公司 11260 | 代理人: | 郑立明;赵镇勇 |
地址: | 037003 山西*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 熔点 制备 气化 型水煤浆 系统 方法 | ||
本发明公开了一种高灰熔点煤泥制备气化型水煤浆的系统和方法,包括煤泥预处理系统、配入煤处理系统、研磨制浆系统以及煤浆后处理系统,煤泥预处理系统将高灰、高灰熔点煤泥、水和专属分散剂给入多轴强剪分散机制备为低浓度水煤浆;配入煤处理系统利用破碎机将低灰、低灰熔点煤破碎至≤6mm后制成配入煤;利用磨机对物料进行研磨处理制备为高浓度水煤浆,而后给入煤浆后处理系统,经滤浆器滤除超粒度颗粒和杂物后进入缓冲罐,并再次加入专属分散剂,反应后送入煤浆稳定性处理罐,并加入稳定剂,最终熟化为特性稳定的气化型水煤浆产品。可以拓展高灰、高灰熔点煤泥的加工利用的应用范围,并降低气化原料的成本,具有良好的经济、环境和社会效益。
技术领域
本发明涉及一种煤泥制备气化型水煤浆技术,尤其涉及一种高灰熔点煤泥制备气化型水煤浆的系统和方法。
背景技术
煤泥是一种粘稠状物,由粉化矸石、微细粒煤和水组成。煤泥中微粒含量多、粒度较细、灰分较高、水分较高、热值较低,绝大多数情况下仅能低价销售,产品经济效益低,且燃烧利用过程将造成大量的粉尘排放。以煤泥作为原料制备煤泥水煤浆以实现资源化高效利用,是在水煤浆技术基础上发展起来的一种新的制浆技术,具有较大的经济效益和环保效益。水煤浆70%以上的产能主要用作煤化工(气化)原料,利用高温高压环境制备合成气及化工衍生品等。目前,绝大多数水煤浆气化炉要求入料灰熔点低于1350℃,以实现稳定的液态排渣过程,保证气化炉的正常运转。
现有技术中,有关煤泥制备水煤浆的工艺和方法等进行过一些研究,例如:
CN208200860U公开了一种污泥和煤泥掺配制备制备水煤浆工艺,通过原料改性、强力剪切、超细研磨级配等方法将污泥和可选煤泥制备成燃料型水煤浆。这种方法为污泥和煤泥的高效利用提供了一种途径,但如果使用高灰煤泥必然存在产品灰分严重超标的问题,且不适宜用于气化型水煤浆制备。
CN207362163U公开了一种选煤厂煤泥连续式制浆成套设备和相应工艺,其特点在于将选煤厂煤泥产品再分散制备水煤浆,但未考虑灰熔点和灰分问题,且为制备燃料型水煤浆,仅适用于矿区自用以供暖等。如若采用高灰煤泥,显然没有对外销售的价值。
CN106635208B公开了一种利用浓缩机底流直接制备水煤浆的工艺,其特点为不再要求煤泥先过滤脱水,而且可以通过掺入同矿精煤降低会分后对外销售,但该方法同样没有考虑灰熔问题,仍然针对为燃料型水煤浆制备,未考虑气化要求。
综合分析来看,现有制浆技术在用于煤泥制浆时存在以下不足:
(1)现有煤泥制浆方法主要针对的是制备选煤厂自用的燃料型水煤浆,未考虑水煤浆气化要求;(2)现有煤泥制浆方法仅针对低灰煤泥,未考虑高灰熔点煤泥灰熔点协同调控方法,造成我国储量丰富的高灰熔点煤泥无法作为水煤浆气化原料使用。
可见,现有技术不能适应煤泥制备气化型水煤浆的要求,而高灰煤泥制备水煤浆燃用也必然带来很大的粉尘污染。因此,开发适应高灰、高灰熔点煤泥制备气化型水煤浆的系统以及方法不仅可以降低气化原料成本,对资源综合利用也具有重要意义,并具有良好的环境效益和社会效益。
发明内容
本发明的目的是提供一种高灰熔点煤泥制备气化型水煤浆的系统和方法。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
本发明的高灰熔点煤泥制备气化型水煤浆的系统,包括煤泥预处理系统、配入煤处理系统、研磨制浆系统以及煤浆后处理系统;
所述的煤泥预处理系统包括多轴强剪分散机,所述多轴强剪分散机设有来料高灰熔点煤泥入口、水与分散剂混合入口和低浓度水煤浆出口;
所述的配入煤处理系统包括破碎机,所述破碎机设有来料低灰熔点煤入口和配入煤出口;
所述的研磨制浆系统包括磨机,所述磨机设有低浓度水煤浆与配入煤混合入口、分散剂入口、高浓度水煤浆出口和废浆入口;
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