[发明专利]一种耐高温致密型搪瓷釉的制备方法

权利要求书

1.一种耐高温致密型搪瓷釉的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：

将备用改性过筛粉末、备用改性酚醛树脂、研磨物和蒸馏水加入反应釜中混合均匀，将反应釜内温度加热升温至70～80℃，在此温度条件下，用搅拌装置以300～400r/min的转速搅拌反应40～50min，出料，即得耐高温致密型搪瓷釉；

所述的研磨物的具体制备步骤为：

收集钴土矿、镍华，将钴土矿与镍华按质量比为1︰3投入行星球磨机中，在球料比为10：1和转速为200～250r/min的条件下研磨2～3h，研磨后依次用丙酮和无水乙醇清洗3～5次，清洗后置于烘箱中，在温度为80～100℃的条件下干燥3～4h，即得研磨物；

所述的改性酚醛树脂的具体制备步骤为：

（1）将500～600g稻壳投入烘箱中，在温度为55～75℃的条件下恒温干燥3～4h，干燥后放入粉碎机中，粉碎20～30min，得到稻壳粉碎物，将稻壳粉碎物与质量分数为8～10%的苹果酸溶液放入高温蒸煮罐中混合均匀，向蒸煮罐内充入氮气并升温，在温度为190～210℃，压力为1.7～2.0MPa的条件下，高温蒸煮4～6h，得到预处理物；

（2）将预处理物、苯酚和质量分数为2～4%的氢氧化钠溶液投入反应釜中，在温度为70～80℃的条件下，用搅拌装置以500～600r/min的转速搅拌反应2～3h，搅拌后放入减压蒸馏装置中，在温度为65～75℃，压力为950～1000Pa的条件下，减压蒸馏2～3h，得到改性酚醛树脂；

所述的改性过筛粉末的具体制备步骤为：

（1）将石英石与铈土投入行星球磨机中，在球料比为10：1和转速为500～600r/min的条件下研磨1～2h，研磨后过100目筛，收集过筛粉末，再将沙丁鱼骨放入粉碎机中粉碎20～30min，得到沙丁鱼骨粉碎物；

（2）将过筛粉末与沙丁鱼骨粉碎物按质量比为2︰1混合后，得到混合物，将混合物放入发酵罐中，并向发酵罐中加入混合物质量5～6%的沼气液，将发酵罐密封，置于温度为30～40℃的温室中，密封静置1～2周，静置后过滤收集滤渣，依次用蒸馏水和无水乙醇清洗3～5次后即得改性过筛粉末。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温致密型搪瓷釉的制备方法，其特征在于：优选的按重量份数计，所述的改性过筛粉末为5～7份、改性酚醛树脂为6～8份、研磨物为2.0～2.6份和蒸馏水为13～15份。

3.根据权利要求1所述的一种耐高温致密型搪瓷釉的制备方法，其特征在于：研磨物的具体制备步骤中所述的钴土矿与镍华的质量比为1︰3。

4.根据权利要求1所述的一种耐高温致密型搪瓷釉的制备方法，其特征在于：改性酚醛树脂的具体制备步骤（1）中所述的稻壳粉碎物与质量分数为8～10%的苹果酸溶液的质量比为3︰7。

5.根据权利要求1所述的一种耐高温致密型搪瓷釉的制备方法，其特征在于：改性酚醛树脂的具体制备步骤（2）中优选的按重量份数计，所述的预处理物为6～8份、苯酚为2～3份、质量分数为2～4%的氢氧化钠溶液为16～20份。

6.根据权利要求1所述的一种耐高温致密型搪瓷釉的制备方法，其特征在于：改性过筛粉末的具体制备步骤（1）中所述的石英石与铈土的质量比为3︰1。

7.根据权利要求1所述的一种耐高温致密型搪瓷釉的制备方法，其特征在于：改性过筛粉末的具体制备步骤（2）中所述的过筛粉末与沙丁鱼骨粉碎物的质量比为2︰1。

8.根据权利要求1所述的一种耐高温致密型搪瓷釉的制备方法，其特征在于：改性过筛粉末的具体制备步骤（2）中所述的向发酵罐中加入的沼气液的质量为混合物质量的5～6%。