[发明专利]离心摆式减振器

说明书

本发明涉及一种离心摆式减振器。该离心摆式减振器包括摆法兰、至少一个摆质量件和预紧力弹簧，摆法兰能够围绕旋转轴线转动，至少一个摆质量件沿周向布置在摆法兰上，每个摆质量件能够沿预定轨道相对于摆法兰运动，其中，预紧力弹簧是沿轴向抵接在单个摆质量件与摆法兰之间的环形膜片弹簧，当沿轴向方向观察时，预紧力弹簧完全被摆法兰和相应的摆质量件覆盖。本发明的离心摆式减振器对摆质量件具有稳定的预紧力。

技术领域

本发明涉及减振器技术领域。具体地，本发明涉及一种具有稳定的预紧力的离心摆式减振器。

背景技术

在机动车尚可遇见的未来仍会使用内燃机驱动。无论选用何种类型的变速器，对于发动机和变速器之间的扭矩传递的基本要求是相同的，即在起动和传递平均扭矩的同时，应当削减扭转振动和旋转不均匀性。因此，在车辆的传动系中通常需要设置各种减振装置。离心摆式减振器是其中常见的一类减振装置，其在可转动的摆法兰上安装若干可运动的摆质量件，通过摆质量件在离心力下的摆动来起到缓冲扭转振动的作用。

为了使离心摆的缓冲作用得到提高，通常在摆质量件与摆法兰之间安装膜片弹簧来施加轴向预紧力，使得二者之间的摆动摩擦力增大。但是，在相对运动过程中产生的磨损可能影响膜片弹簧的工作状态，导致预紧力偏离预定值。常见的应对方法是对一个摆法兰使用一个大的环形膜片弹簧，所有的摆质量件都与同一个膜片弹簧接触。由于环形膜片弹簧的弹性力特性曲线在工作区间内变化率较小，当由于磨损而发生少量形变波动时，产生的弹性力不会发生较大改变，因此具有较好的适应性。但是，这种膜片弹簧尺寸大，并且需要根据摆法兰的直径尺寸进行单独定制，因此制造成本很高。

发明内容

因此，本发明需要解决的技术问题是，提供一种对摆质量件具有稳定的预紧力的离心摆式减振器。

上述技术问题通过根据本发明的一种离心摆式减振器而得到解决。该离心摆式减振器包括摆法兰、至少一个摆质量件和预紧力弹簧，摆法兰能够围绕旋转轴线转动，这些摆质量件沿周向布置在摆法兰上，每个摆质量件能够沿预定轨道相对于摆法兰运动；其中，预紧力弹簧是沿轴向抵接在相应的单个摆质量件与摆法兰之间的环形膜片弹簧，当沿轴向方向观察时，预紧力弹簧完全被相应的摆质量件及摆法兰覆盖，即预紧力弹簧的位置完全落入相应的摆质量件及摆法兰的区域中。环形的膜片弹簧具有良好的力学特性，如果膜片弹簧的形变量因磨损而发生少量改变，其提供的预紧力不会发生明显改变，因此可以获得更为稳定和可靠的预紧力。同时，在每个摆质量件与摆法兰之间设置独立的预紧力弹簧，使得预紧力弹簧的尺寸远小于需要根据摆法兰的尺寸来设计的整体式环形弹簧，并且可以在不改变尺寸的情况下应用于不同尺寸的离心摆机构，因此成本低廉且具有更灵活的适应性。

根据本发明的一个优选实施例，预紧力弹簧的形状设置为在沿轴向方向观察时呈椭圆形。优选地，椭圆形的长轴可以沿着摆法兰的切向布置，而短轴则相应地沿着摆法兰的径向布置。这种布置方式可以使椭圆形预紧力弹簧适应环形的狭窄安装空间。

根据本发明的另一优选实施例，该离心摆式减振器可以包括沿周向分布的多个摆质量件，在每个摆质量件与摆法兰之间分别设置一个预紧力弹簧。

根据本发明的另一优选实施例，预紧力弹簧通过形状配合固定在摆法兰和相应的摆质量件中的一者上，使得预紧力弹簧不会随着二者之间的相对运动而随意移位。优选地，可以在预紧力弹簧上形成至少一个固定引脚，在摆法兰和相应的摆质量件中与预紧力弹簧相互固定的一者上形成有固定孔，每个固定引脚分别插入相应的固定孔中。另外优选地，在摆法兰和相应的摆质量件中与预紧力弹簧相互固定的一者上，还可以形成与预紧力弹簧的形状对应的环形凸起或凹槽，用于定位预紧力弹簧。上述两种定位方式可以同时使用。此外，预紧力弹簧可以通过摩擦垫片抵接在摆法兰和相应的摆质量件中未与预紧力弹簧相互固定的一者上，以便获得足够的摩擦力。