[发明专利]一种蒸汽加压混凝土生产控制系统及其控制方法

权利要求书

1.一种蒸汽加压混凝土生产控制系统，其特征是，包括粉料原料仓组，轻料原料仓组，助剂原料仓组，所述粉料原料仓组内的各个原料仓通过对应的精密定量阀与粉料混合仓连接，所述轻料原料仓组的各个原料仓通过对应的精密定量阀与轻料混合仓连接，所述助剂原料仓组的各个原料仓通过对应的精密定量阀与助剂混合仓连接，所述粉料混合仓、轻料混合仓以及助剂混合仓均与所述蒸压釜连接，所述蒸压釜的侧面蒸汽入口与锅炉的蒸汽出口连接，所述蒸压釜顶部的蒸汽出口通过余热回收装置与所述锅炉的蒸汽入口连接，所述蒸压釜的物料出口与物料收集装置连接，各个精密定量阀通过PLC控制器控制。

2.根据权利要求1所述的蒸汽加压混凝土生产控制系统，其特征在于，所述粉料原料仓组包括粉煤灰原料仓、秸秆纤维原料仓、水泥原料仓、细砂原料仓、硅藻土原料仓、生石灰原料仓、水原料仓各个原料仓通过对应的精密定量阀分别与粉料混合仓连接。

3.根据权利要求1所述的蒸汽加压混凝土生产控制系统，其特征在于，所述轻料原料仓组包括轻质碳酸钙原料仓、聚合氯化铝颗粒原料仓、轻骨料原料仓、胶粉料原料仓以及水原料仓，各个原料仓通过对应精密定量阀分别与轻料混合仓连接。

4.根据权利要求1所述的蒸汽加压混凝土生产控制系统，其特征在于，所述助剂原料仓组包括减水剂原料仓、发气剂原料仓以及水原料仓，各个原料仓通过对应精密定量阀分别与助剂混合仓连接。

5.根据权利要求1所述的蒸汽加压混凝土生产控制系统，其特征在于，所述轻料混合仓的入口还分别与高岭土或膨润土原料仓和水原料仓连接。

6.根据权利要求1所述的蒸汽加压混凝土生产控制系统，其特征在于，在所述蒸压釜的上方设有至少一个蒸汽出口，所述至少一个蒸汽出口通过余热回收装置与锅炉连接。

7.根据权利要求1所述的蒸汽加压混凝土生产控制系统，其特征在于，所述蒸压釜包括桶体，在所述桶体的一侧开设有物料进口，在所述桶体的底部开设有物料出口，在所述桶体内的底部和顶部分别布置有两个管板，底部的两个管板相连通，顶部的其中一个管板的蒸汽进口与锅炉的蒸汽出口连通，另一管板的蒸汽出口通过余热回收装置与锅炉的蒸汽入口连接，两侧的顶部与底部的管板之间分别通过圈管组连通。

8.根据权利要求7所述的蒸汽加压混凝土生产控制系统，其特征在于，所述圈管组包括三层，分别为外圈管，中圈管和内圈管；所述顶部与底部的管板之间分别通过外圈管，中圈管和内圈管连通。

9.根据权利要求7所述的蒸汽加压混凝土生产控制系统，其特征在于，顶部的两个管板上均设有蒸汽出口，所述的蒸汽出口分别通过余热回收装置与锅炉的蒸汽进口连接。

10.一种根据权利要求1～9任一项所述的蒸汽加压混凝土生产控制系统的控制方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤S01：通过PLC控制器分别控制与所述粉煤灰原料仓、秸秆纤维原料仓、水泥原料仓、细砂原料仓、硅藻土原料仓、生石灰原料仓、水原料仓连接的精密定量阀的开启和关闭，按照配比精确控制各个原料仓流入粉料混合仓内的物料的量，在机械搅拌条件下混合均匀得粉料混合物；

步骤S02：通过PLC控制器分别控制与所述轻质碳酸钙原料仓、聚合氯化铝颗粒原料仓、轻骨料原料仓、胶粉料原料仓以及水原料仓的精确定量阀的开启和关闭，按照配比精确控制各个原料仓流入轻料混合仓内的物料的量；

通过PLC控制器分别控制与所述高岭土或膨润土原料仓、水原料仓的精确定量阀的开启和关闭，按照配比精确控制各个原料仓流入所述轻料混合仓内的物料的量，两部分混合原料在机械搅拌条件下混合均匀得轻料混合砂浆；

步骤S03：通过PLC控制器分别控制与所述减水剂原料仓、发气剂原料仓、水原料仓的精确定量阀的开启和关闭，按照配比精确控制各个原料仓流入助剂混合仓内的物料的量，在机械搅拌条件下混合均匀得助剂混合砂浆；

步骤S04：粉料混合仓、轻料混合仓以及助剂混合仓内的混合物均流入蒸压釜内，打开蒸压釜，成分在蒸压釜内搅拌充分后，落出成型，随后进行蒸压成形并出釜；蒸压釜的蒸汽由锅炉提供，蒸压釜的排出已经利用的蒸汽通过余热回收装置回收后送回锅炉中。