[发明专利]一种发制品废水高效脱氮系统及高效脱氮工艺

说明书

本发明公开了一种发制品废水高效脱氮系统及高效脱氮工艺，其实现了废水、废气、污泥综合处理，大大提高了发制品废水的处理效率，降低了发制品废水的处理成本，综合考虑废水处理设施运行过程中产生的异味气体、固体废物处理，避免二次污染；选用高效溶气气浮机，调节废水pH值，设有投药装置用于投加脱色剂、絮凝剂，降低废水色度，减少对后续脱氮装置冲击，确保系统稳定运行；设置废气处理单元，对废水处理设备运行过程中产生的硫化氢、甲烷等废气进行收集、净化处理、并最终将达标废气进行高空排放；废水处理设施运行过程中产生的浮渣、剩余污泥进行脱水处理，干化污泥外运处理。

技术领域

本发明涉及一种水处理领域，特别是涉及一种发制品废水高效脱氮系统及高效脱氮工艺。

背景技术

假发制品是以人体毛发为原料，通过酸洗、水洗、脱色、染色和整洗等工艺制成，废水来源于酸洗、水洗、染色等工序，废水中含有大量硫酸、强氧化剂、氨水、表面活性剂等物质，具有酸性大、色度高、可生化性差、总氮浓度高、水质变化大等特点。常规发制品废水处理工艺一般采用厌氧+好氧组合工艺，提高废水可生化性，忽略脱色预处理和强化脱氮工艺，导致出水氨氮、总氮指标不达标，成为制约发制品企业正常生产的重要因素。

因此针对发制品废水高色度、高氨氮值等特点，选择一种去除效率高、出水稳定达标的处理工艺及其配套的系统至关重要。

发明内容

本发明的一个目的是提供一种发制品废水高效脱氮系统及高效脱氮工艺，针对发制品加工废水含酸碱性、高色度等特点，加强中和、脱色等预处理，降低水质变化对后续生化单元的冲击。

本发明的一个进一步的目的是根据废水高氨氮值特点，选择强化生化脱氮工艺，优化工艺参数。

本发明的另一个进一步的目的针对废水可生化性差特点，调整废水营养比例，提高微生物活性。

本发明的另一个进一步的目的是综合考虑废水处理设施运行过程中产生的异味气体、固体废物处理，避免二次污染。

为了实现上述至少一个目的，本发明提供了一种发制品废水高效脱氮系统，包括：

废水处理单元，其包括

调节池，所述调节池进水口处设有废水预过滤单元，生产废水通过管道A经过所述废水预过滤单元过滤后自流到所述调节池中；

穿孔曝气系统，置于所述调节池中，用于搅拌均衡水质水量；

提升泵，置于所述调节池中，通过管道B与废水预处理装置的进水口连通，用于将所述调节池中曝气后的废水提升至所述废水预处理装置中；

加药装置，通过管道C接入所述废水预处理装置的反应区，用于向其中投放为废水调节pH、脱色、絮凝作用的水处理剂；

废水预处理装置，用于配合投入的水处理剂实现废水的pH调节和脱色，并实现浮渣与废水分离，所述废水预处理装置出水口与脱氮装置的进水口通过管道D连通，经预处理的废水自流至所述脱氮装置，所述废水预处理装置的排渣口与污泥浓缩池的接口通过管道E连通；

脱氮装置，用于将预处理的废水进行脱氮和沉淀其中的污泥形成达标废水，所述脱氮装置的出水口通过管道G和市政管网连通，实现达标废水通过所述管道G送至所述市政管网，所述脱氮装置中设有排泥泵，所述排泥泵通过管道F与污泥浓缩池的接口接通，用于将脱氮装置中的污泥提升至污泥浓缩池中；

污泥处理单元，包括

污泥浓缩池，用于存放浮渣和污泥；

污泥进料泵，进料端通过管道H和污泥浓缩池的排泥口连接，出料端通过管道H与污泥脱水装置连接，实现将污泥浓缩池中的浮渣和污泥送至污泥脱水装置；

污泥脱水装置，用于将送入的浮渣和污泥进行脱水，形成干化污泥和渗液；