[发明专利]适用于大功率接触器的高精度触头碰撞弹跳模拟测试装置在审
申请号: | 201910507625.X | 申请日: | 2019-06-12 |
公开(公告)号: | CN110146808A | 公开(公告)日: | 2019-08-20 |
发明(设计)人: | 刘兰香;李东晖;柴玉阳;张泽宇;杨文英;翟国富 | 申请(专利权)人: | 哈尔滨工业大学 |
主分类号: | G01R31/327 | 分类号: | G01R31/327;G01M13/00 |
代理公司: | 哈尔滨龙科专利代理有限公司 23206 | 代理人: | 高媛 |
地址: | 150001 黑龙*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 滑槽 支撑柱 底座 安装部件 静触头 滑台 上梁 大功率接触器 模拟测试装置 三维 可调滑块 三爪卡盘 悬臂梁 支撑杆 转接盘 弹跳 触头 脚垫 量具 绝缘 激光 多参数测量 粗细结构 上细下粗 悬臂结构 交界处 上端 下端 测量 | ||
1.一种适用于大功率接触器的高精度触头碰撞弹跳模拟测试装置,其特征在于所述模拟测试装置包括底座、绝缘脚垫、支撑柱、上梁、激光量具部件、静触头安装部件、三爪卡盘、转接盘、三维滑台、可调滑块,其中:
所述底座的下部设置有绝缘脚垫;
所述底座和上梁之间设置有2根支撑柱;
所述支撑柱为上细下粗结构;
所述可调滑块设置在支撑柱的粗细结构交界处,即上梁设置在支撑柱位置的位置处;
所述上梁设置有滑槽A和滑槽B;
所述滑槽A内设置有静触头安装部件;
所述滑槽B内设置有激光量具部件;
所述静触头安装部件采用悬臂结构,由悬臂梁和支撑杆构成,支撑杆的上端位于滑槽A内,下端与悬臂梁连接;
所述三爪卡盘的卡具与三维滑台之间采用转接盘连接;
所述三维滑台设置在底座上。
2.根据权利要求1所述的适用于大功率接触器的高精度触头碰撞弹跳模拟测试装置,其特征在于所述可调滑块的内径与支撑柱的细结构位置内径一致。
3.根据权利要求1或2所述的适用于大功率接触器的高精度触头碰撞弹跳模拟测试装置,其特征在于所述可调滑块由2个高度为5mm、2个高度为10mm、3个高度为20mm的内径和外径分别为10mm和14mm环状垫块构成。
4.根据权利要求1所述的适用于大功率接触器的高精度触头碰撞弹跳模拟测试装置,其特征在于所述卡具可夹持的范围为2~80mm。
5.根据权利要求1所述的适用于大功率接触器的高精度触头碰撞弹跳模拟测试装置,其特征在于所述静触头安装部件采用两层金属结构夹一层绝缘层的结构设计。
6.根据权利要求5所述的适用于大功率接触器的高精度触头碰撞弹跳模拟测试装置,其特征在于所述金属结构使用铜制作,绝缘层使用聚酰亚胺制作。
7.根据权利要求1所述的适用于大功率接触器的高精度触头碰撞弹跳模拟测试装置,其特征在于所述支撑柱采用轴承钢,可调滑块采用304不锈钢,底座、上梁、转接盘、悬臂梁采用硬质铝。
8.一种利用权利要求1-7任一权利要求所述模拟测试装置实现大功率接触器的高精度触头碰撞弹跳模拟测试的方法,其特征在于所述方法包括如下步骤:
步骤一、控制分析上位机软件设计:
第一步、编程语言选择:采用LabVIEW软件作为模拟测试装置的控制上位机界面设计语言;
第二步、上位机接口设计:选用LabVIEW2016版中银色系列界面与接口设计;
第三步、上位机测量通道分配:将各通道分别设计为位移测量、速度测量、加速度测量三个区,并在上位机程序中调整通道数即可同时采集被测物体的位移、速度、加速度值;
第四步、上位机界面设计:一个警报区与三个测量区;
步骤二、测试:
(1)将待测大功率接触器静触头固定在静触头安装部件结构处,电磁结构及其它结构固定在三爪卡盘上;
(2)将激光位移传感器固定在激光量具部件上;
(3)将待测大功率接触器线圈引出端接入水银开关,以控制接触器电路的通断;
(4)将动触头与静触头间通路中接入采样电阻,利用示波器获取采样电阻电压以断定待测大功率接触器触头是否接通;
(5)启动模拟测试装置的上位机控制程序,打开激光位移传感器,按下控制开关,上位机控制程序界面显示待测大功率接触器运动曲线,调整待测大功率接触器高度,获得不同触头开距的触头碰撞弹跳情况、不同弹簧压缩量的触头碰撞弹跳情况、不同线圈电压的触头碰撞弹跳情况、不同负载电流下的触头碰撞弹跳情况。
9.根据权利要求8所述的大功率接触器的高精度触头碰撞弹跳模拟测试的方法,其特征在于激光位移传感器选择LK-G5000系列的LK-H055型感测头激光位移传感器。
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