[发明专利]一种喷涂加厚工件多面的设备及方法

说明书

本发明涉及喷漆加工技术领域，目的是提供一种喷涂加厚工件多面的设备及方法，包括机架，机架上设置有输送机，输送机上罩设有喷涂箱，喷涂箱内固定设置有X轴支撑板，X轴支撑板的一侧滑动设置有喷涂支撑臂，喷涂支撑臂上转动设置有喷涂件，X轴支撑板的长度方向与竖直方向平行，喷涂箱内设置有升降驱动件，喷涂箱内设置有转动驱动件；机架上设置有用于检测待加工工件的厚度检测装置，机架上还设置有控制器，控制器与厚度检测装置电性连接，机架上设置有多个位置检测装置，多个位置检测装置沿输送机的传送方向分布，多个位置检测装置均与控制器电性连接。本发明具有提高喷涂效率及喷涂质量的优点。

技术领域

本发明涉及喷漆加工的技术领域，具体涉及一种喷涂加厚工件多面的设备及方法。

背景技术

喷涂机，是采用喷涂技术的专用涂装设备，原理是控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而使气动马达的活塞作稳定连续的往复运动。对吸入的涂料增压，经高压软管将涂料输送到喷涂机的喷枪内，由喷枪将涂料瞬间雾化后释放到被涂物体表面。喷涂机主要由供料装置、喷枪、雾化发生源构成。适用于皮具手袋、礼品包装、家具、鞋业、汽车制造等行业中。

授权公告号为CN204503424U的中国专利公开了一种喷涂机构及使用该喷涂机构的喷涂机，喷涂机构包括可左右移动的喷枪及驱动喷枪左右移动的驱动电机，还包括控制器和设置于喷枪左右两侧的用于检测喷枪位置的左、右位置开关，左、右位置开关间设置有调整其两者间距的间距调整结构，左、右位置开关与控制器电连接。使用上述喷涂机时，将工件置于工件放置台上，通过间距调节丝杆来调整左、右位置开关的间距，使左、右位置开关之间的间距与工件长度适配，然后驱动电机驱动喷枪左右移动以对工件进行喷涂，在喷枪移动至左位置开关旁时，左位置开关检测到喷枪位置，然后将相应检测信号传递给控制器，控制器控制驱动电机停止工作或换向工作，同样道理，当喷枪移动至右位置开关旁时，右位置开关检测到喷枪位置，然后将相应检测信号传递给控制器，控制器控制驱动电机停止工作或换向工作。

现有技术存在以下缺点：1、使用上述喷涂机对工件进行喷涂工作时，上述喷涂机只能对工件正对喷枪的一面进行喷涂，喷涂机的喷涂效率较低；2、使用上述喷涂机对较薄或者较厚的工件进行喷涂工作时，喷枪距离工件较远或较近，造成喷涂质量较低。

发明内容

本发明目的在于提供一种喷涂加厚工件多面的设备及方法，具有提高喷涂效率及喷涂质量的优点。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种喷涂加厚工件多面的设备，包括机架，所述机架上设置有输送机，所述输送机上罩设有喷涂箱，所述喷涂箱内固定设置有X轴支撑板，所述X轴支撑板的一侧滑动设置有喷涂支撑臂，所述喷涂支撑臂上转动设置有喷涂件，所述X轴支撑板的长度方向与竖直方向平行，所述喷涂箱内设置有用于带动所述X轴支撑板沿竖直方向在所述X轴支撑板上滑动的升降驱动件，所述喷涂箱内设置有用于带动所述喷涂支撑臂绕X轴支撑板的一端转动的转动驱动件；

所述机架上设置有用于检测待加工工件的厚度检测装置，所述机架上还设置有控制器，所述控制器与厚度检测装置电性连接，所述机架上设置有多个位置检测装置，多个所述位置检测装置沿输送机的传送方向分布，多个所述位置检测装置均与所述控制器电性连接。

通过采用上述技术方案，在进行喷涂工作前，厚度检测装置检测待加工工件的厚度，控制器根据代加工工件的厚度，通过升降驱动件调整喷涂件的高度，同时，通过控制器通过转动驱动件调整喷涂件的角度，使得喷涂件对代加工工件的前端面进行喷涂工作。代加工工件被输送至喷涂支撑臂的正下方时，控制通过转动驱动件再调整喷涂件的角度，使得喷涂件处于竖直状态，喷涂件对代加工工件正对喷涂支撑臂的顶部壁面进行喷涂工作。在代加工工件被输送机完全输送至喷涂支撑臂的前方时，再调整喷涂件的角度，使得喷涂件对代加工工件的后端面进行喷涂工作，实现对代加工工件的多个壁面进行喷涂工作，达到提高喷涂效率及喷涂质量的效果。