[发明专利]一种精华素生产系统及精华素生产方法及精华素在审
申请号: | 201910508268.9 | 申请日: | 2019-06-13 |
公开(公告)号: | CN110180200A | 公开(公告)日: | 2019-08-30 |
发明(设计)人: | 郭勇;丁鑫;魏霞;岳岩 | 申请(专利权)人: | 郭勇 |
主分类号: | B01D3/00 | 分类号: | B01D3/00;A61K8/99;A61K8/9794;A61K8/92;A61K8/81;A61K8/73;A61K8/37;A61K8/34;A61Q19/00 |
代理公司: | 北京君恒知识产权代理事务所(普通合伙) 11466 | 代理人: | 张强 |
地址: | 150006 黑龙江省哈尔*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 精华素 蒸馏容器 生产系统 冷凝 滤筒 芦荟提取物 氢化蓖麻油 打开容器 动物原料 固体残渣 聚丙烯酸 乳酸杆菌 收集容器 丙二醇 汉生胶 加热盘 冷凝器 流出管 容器盖 羟苯甲 甘油 倒出 滤出 加热 蒸汽 流出 取出 生产 恢复 | ||
1.一种精华素生产系统,包括底板(1)、支撑柱(2)、加热盘(3)、蒸馏容器(4)、容器盖(5)和冷凝器(6),其特征在于:所述底板(1)上设置有加热盘(3),底板(1)上设置有两个支撑柱(2),蒸馏容器(4)设置在两个支撑柱(2)之间,蒸馏容器(4)放置在加热盘(3)的上端,蒸馏容器(4)的上端设置有容器盖(5),蒸馏容器(4)通过软管与冷凝器(6)相连通,蒸馏容器(4)可以在两个支撑柱(2)之间升降,蒸馏容器(4)可以在两个支撑柱(2)之间转动为倾斜状态,并且蒸馏容器(4)升降位置以及蒸馏容器(4)转动倾斜的位置均可以固定。
2.根据权利要求1所述的一种精华素生产系统,其特征在于:所述蒸馏容器(4)升降位置以及蒸馏容器(4)转动倾斜的位置均是通过压力的作用固定的。
3.根据权利要求2所述的一种精华素生产系统,其特征在于:所述蒸馏容器(4)的左右两端均设置有滑轨(401),门形架(7)的左右两端分别滑动连接在两个所述滑轨(401)上,门形架(7)的左右两端的外侧均固定连接有短轴(701),两个短轴(701)分别转动连接在两个支撑柱(2)的上端,至少一个短轴(701)的外端固定连接有转盘(702),底板(1)上固定连接有与转盘(702)数量相对应的橡胶压块II(11),每个橡胶压块II(11)均压在相对应的转盘(702)上。
4.根据权利要求3所述的一种精华素生产系统,其特征在于:所述门形架(7)的中部设置有橡胶压块I(703),橡胶压块I(703)压在蒸馏容器(4)的一侧。
5.根据权利要求3所述的一种精华素生产系统,其特征在于:所述门形架(7)的中部滑动连接有弹簧套杆(704),弹簧套杆(704)的一端固定连接有压片(705),压片(705)与门形架(7)之间的弹簧套杆(704)上套接有压缩弹簧,压片(705)压在蒸馏容器(4)的一侧。
6.根据权利要求4或5所述的一种精华素生产系统,其特征在于:所述蒸馏容器(4)上端的左右两端均固定连接有凸座(402),蒸馏容器(4)的后侧固定连接有手把(403),所述蒸馏容器(4)内插接有滤筒(8),滤筒(8)与蒸馏容器(4)的内壁相贴合,滤筒(8)的下端设置有多个滤孔,滤筒(8)的上端设置有提杆(801)。
7.根据权利要求6所述的一种精华素生产系统,其特征在于:所述容器盖(5)的中心位置转动连接有中转轴(502),中转轴(502)的下端设置有打碎刀(503),容器盖(5)的上端设置有接头管I(501),容器盖(5)的左右两端均固定连接有L形板(504),容器盖(5)密封连接在蒸馏容器(4)的上端,两个L形板(504)分别通过两个连接螺钉(505)固定连接在两个凸座(402)上,容器盖(5)的下侧固定连接有至少一个下压柱(506),下压柱(506)压在滤筒(8)的上端边缘。
8.根据权利要求7所述的一种精华素生产系统,其特征在于:所述冷凝器(6)固定连接在冷却箱(9)内,冷却箱(9)的左右两端均开放,冷却箱(9)的一侧设置有风机(901),风机(901)吹出的风从冷却箱(9)的一端进入,然后从冷却箱(9)的另一端流出,冷却箱(9)的下端固定连接有两个支撑脚杆(902),两个支撑脚杆(902)均固定连接在底板(1)上;
所述冷凝器(6)由多个相互平行的横管(601)组成,相邻的两个横管(601)之间通过至少一个竖管(602)连接并连通,位于最上端的横管(601)上设置有接头管II(604),位于最下端的管(601)上设置有流出管(603),流出管(603)穿过冷却箱(9)的下端,流出管(603)与冷却箱(9)固定连接,收集容器(10)放置在底板(1)上,收集容器(10)位于流出管(603)的正下方,接头管I(501)和接头管II(604)通过软管连接并连通。
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