[发明专利]一种纸品施胶着色色浆在造纸领域中的应用

说明书

本发明公开了一种纸品施胶着色色浆在造纸领域中的应用。所述应用为在纸品施胶着色中的应用，包括以下步骤：(1)将5～30质量份色粉、1～5质量份稳定剂、1～5质量份润湿剂和50～100质量份水研磨均匀，得到色粉分散液；(2)将色粉分散液升温至50～80℃，加入5～30质量份氨基树脂预聚物并混合均匀，调节pH至5～7，缩合反应1～2小时，再调节pH至8～9，冷却，得到纸品施胶着色色浆；(3)将施胶淀粉和水混合均匀后，升温至85～90℃，保温30分钟糊化，加入到胶池中，加水稀释至淀粉质量浓度为8％，加入纸品施胶着色色浆和固色剂并混合均匀，得到混合液，施涂纸品。本申请制得色浆成本低、可减少环境污染。

技术领域

本发明属于精细化学品材料领域，具体涉及一种纸品施胶着色色浆在造纸领域中的应用。

背景技术

色纸是有颜色的纸品，染料能溶于水，与纤维有天然的亲合性，能吸附在纤维表面及内部，着色容易、染色效果明显，因而在抄纸过程中被广泛使用，但染料染色纸品色牢度低，易褪色，不耐久，色纸档次较低。有机颜料比染料的优越之处是有极强的抗日晒牢度，色彩鲜艳持久，是高档色纸青睐的品种。但有机颜料不溶于水，不能与纤维直接结合，着色困难，一般通过色粉均匀分散，制备成稳定色浆后，再由表面施胶工艺进行着色。

表面施胶染色是在糊化的淀粉液或其它胶粘剂中添加水性色浆实现。表面施胶染色生产彩色纸所用色料比浆内染色节省了一半，降低生产成本；同时白水处理容易，减少了环境污染，降低处理费用【刘小闹等，彩色纸生产的新进展，湖北造纸，2007年第1期】。水性色浆的优异色彩鲜艳度和耐久性在油墨和涂料中得到越来越多应用，但油墨用色浆或涂料用色浆所用分散剂不能满足纸用色浆性能，必须强化与纤维的亲合性和结合力。

专利CN103980766A通过色粉原胶液进行改性处理，获得分散稳定的水性色浆，并应用于粘胶纤维的纺丝着色，提高色料与纤维的亲合性。专利CN104131359A通过疏水丙烯酸酯类单体加入进行细乳液聚合改性有机颜料颗粒，实现水性色浆分散稳定，提高色浆与底物的结合性，应用于粘胶纤维纺丝原液着色。除此外没有色粉改性制备水性色浆，并应用于纤维素着色的技术，更没有应用于纸品着色的色浆包覆改性技术报道。

发明内容

为解决现有技术的缺点和不足之处，本发明的目的在于提供一种纸品施胶着色色浆在造纸领域中的应用。所述色浆由氨基树脂预聚物包覆在色粉颗粒表面缩聚制得。

本发明目的通过以下技术方案实现：

一种纸品施胶着色色浆在造纸领域中的应用，所述应用为在纸品施胶着色中的应用，包括以下步骤：

(1)将5～30质量份色粉、1～5质量份稳定剂、1～5质量份润湿剂和50～100质量份水研磨均匀，得到色粉分散液；

(2)将色粉分散液升温至50～80℃，加入5～30质量份氨基树脂预聚物并混合均匀，调节pH至5～7，缩合反应1～2小时，再调节pH至8～9，冷却，得到纸品施胶着色色浆；

(3)将施胶淀粉和水混合均匀后，升温至85～90℃，保温30分钟糊化，加入到胶池中，加水稀释至淀粉质量浓度为8％，加入纸品施胶着色色浆和固色剂并混合均匀，得到混合液，然后施涂纸品。

步骤(1)所述色粉优选为酞菁蓝颜料；更优选为酞菁蓝B。

步骤(1)所述稳定剂优选为大分子亲水性物质；更优选为聚乙烯醇(PVA)、羧甲基纤维素、羧甲基纤维素钠(CMC)、壳聚糖和变性淀粉中的一种或两种以上。

所述变性淀粉优选为氧化淀粉、酯化淀粉和醚化淀粉中的一种或两种以上。

步骤(1)所述润湿剂优选为同时具有亲水基团和疏水基团的表面活性剂，更优选为含苯乙烯基团的表面活性剂，最优选为聚苯乙烯-丙烯酸酯乳液(SAE)。

步骤(1)所述研磨优选在瓷研磨钵中进行，研磨至得到均匀的色粉分散液。