[发明专利]用于塑料制品加工的压延机及其使用方法在审

专利信息
申请号: 201910509224.8 申请日: 2019-06-13
公开(公告)号: CN112078071A 公开(公告)日: 2020-12-15
发明(设计)人: 沈培琴 申请(专利权)人: 长兴锦皓达金属科技有限公司
主分类号: B29C43/24 分类号: B29C43/24;B29C43/58;B29C43/32;B08B1/02
代理公司: 浙江杭州金通专利事务所有限公司 33100 代理人: 程睿
地址: 313100 浙江省湖*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 用于 塑料制品 加工 压延机 及其 使用方法
【权利要求书】:

1.用于塑料制品加工的压延机,包括传动机构(2)、加热装置(4),其特征在于:底座(1)上方设置有传动机构(2),传动机构(2)一侧设置有支撑板(3),支撑板(3)设置有两处,支撑板(3)上设置有滑槽(27),滑槽(27)上设置有下滑动块(30),下滑动块(30)之间设置有下压延辊(14),下滑动块(30)上端设置有电动推杆(28),电动推杆(28)上端设置有上滑动块(29),上滑动块(29)之间设置有上压延辊(5),上压延辊(5)上侧、下压延辊(14)下侧均设置有刮料装置(6),刮料装置(6)包括支撑管(18),支撑管(18)内侧设置有弹簧(31),弹簧(31)一端连接有刮板(32),上压延辊(5)后侧设置有导料装置(7),导料装置(7)包括丝杠(22),丝杠(22)后侧设置有导柱(24),丝杠(22)一端连接有伺服电机(15),丝杠(22)、导柱(24)外侧安装有隔料板(23),隔料板(23)与丝杠(22)螺纹连接,隔料板(23)与导柱(24)滑动连接,导料装置(7)后侧设置有输料装置(8),传动机构(2)另一侧设置有控制柜(9),控制柜(9)后侧设置有电动机(10),控制柜(9)内设置有控制器(19)。

2.根据权利要求1所述的用于塑料制品加工的压延机,其特征在于:所述的传动机构(2)包括主链轮(20),主链轮(20)安装在电动机(10)上,主链轮(20)上方设置有传动轴(17),传动轴(17)上设置有传动链轮(21),上压延辊(5)、下压延辊(14)一端安装有副链轮(16)。

3.根据权利要求1所述的用于塑料制品加工的压延机,其特征在于:所述的输料装置(8)包括支撑梁(25),支撑梁(25)安装在支撑板(3)后侧,支撑梁(25)设置有两处,支撑梁(25)之间安装有导向辊(26),加热装置(4)包括加热油箱(11),加热油箱(11)上方安装有油泵(12),油泵(12)上设置有输油管(13),输油管(13)与上压延辊(5)、下压延辊(14)连接。

4.根据权利要求1所述的用于塑料制品加工的压延机,其特征在于:所述的滑槽(27)与支撑板(3)一体成型,上滑动块(29)与上压延辊(5)轴承连接,下滑动块(30)与下压延辊(14)轴承连接,电动推杆(28)与上滑动块(29)、下滑动块(30)焊接,上滑动块(29)、下滑动块(30)与支撑板(3)滑动连接,伺服电机(15)与丝杠(22)联轴器连接。

5.根据权利要求2所述的用于塑料制品加工的压延机,其特征在于:所述的主链轮(20)与电动机(10)花键连接,传动链轮(21)与传动轴(17)焊接,传动链轮(21)设置有三处,主链轮(20)与传动链轮(21)之间、传动链轮(21)与副链轮(16)之间通过链条连接。

6.根据权利要求3所述的用于塑料制品加工的压延机,其特征在于:所述的支撑梁(25)与支撑板(3)螺栓连接,导向辊(26)与支撑梁(25)转动连接。

7.根据权利要求1所述的用于塑料制品加工的压延机,其特征在于:所述的控制器(19)与电动机(10)、油泵(12)、伺服电机(15)、电动推杆(28)之间通过电连接。

8.用于塑料制品加工的压延机的使用方法,其特征在于:

a、将压延机接通电源,通过控制柜(9)控制运行,电动机(10)带动主链轮(20)转动,通过链条传动使主链轮(20)将动力通过传动链轮(21)带动上压延辊(5)、下压延辊(14)转动,伺服电机(15)转动,通过丝杠(22)转动调整隔料板(23)之间的距离,调节进入上压延辊(5)、下压延辊(14)塑料的宽度;

b、油泵(12)将热油通过输油管(13)经过上压延辊(5)、下压延辊(14),对上压延辊(5)、下压延辊(14)进行加热,根据压延塑料的厚度通过电动推杆(28)调整上滑动块(29)、下滑动块(30)之间的距离,进而调整上压延辊(5)、下压延辊(14)的间隙;

c、通过上压延辊(5)上侧、下压延辊(14)下侧设置的刮料装置(6),在上压延辊(5)、下压延辊(14)对塑料进行压延后,刮板(32)对上压延辊(5)、下压延辊(14)进行塑料刮除,刮板(32)上连接的弹簧(31)使刮板(32)始终与上压延辊(5)、下压延辊(14)保持一定的接触力,防止损坏上压延辊(5)、下压延辊(14)。

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