[发明专利]一种纸板单张导出方法

说明书

本发明涉及一种纸板单张导出方法，将待加工的纸板码叠整齐，并且排布在导纸围栏的上端入口内；启动推捻机构，使得码叠整齐的纸板的一端顺延导纸围栏的格栅条顺延排布；启动铺纸机构的铺料履带，将导纸围栏内的纸板从出口位置单张导出；将单张导出的纸板，导出至接料履带上，利用接料履带实施对单张纸板的导正及平铺操作，并且将纸板导出至系统的其他设备进行进一步加工；利用吊装机构将码叠整齐的纸板吊装至导纸围栏内，进行及时的补纸操作，确保导纸围栏内存油充足的纸板，该方法能够确保包装盒的生产效率。

技术领域

本发明涉及包装盒技术领域，具体涉及一种纸板单张导出方法。

背景技术

包装盒在实际加工时，一般采用瓦楞纸或者铜版纸作为生产原料，上述纸板在实际加工时，一般通过覆膜机进行覆膜操作，将带有品牌图案的覆膜覆盖在纸板上，纸板在实际生产的过程中，一般都是单个进行导出，将单个的纸板从导送履带上进行导送，经过覆膜装置、开口装置、折痕装置，最终形成包装盒的坯料，而后可通过人工或者机械的方式将包装盒进行封底操作，最终形成完整且可容纳物品的包装盒。

上述纸板原料在实际导出时，需要确保纸板原料单个平铺在导送履带上，并且确保单个纸板原料能够准确的导入上述的生产设备中，进行必要的覆膜、开口及折痕操作，上述的纸板原料导出时，为确保纸板能够单个导出，一般采用人工铺纸的方式进行，人工铺纸的方式不经效率低下，无法顺应系统的其他设备的生产节奏，现有的包装盒生产系统中，也存在一部分自动化的铺纸设备进行铺设，然而由于纸板的厚度较薄，并且码叠在一起，通过铺纸装置时，纸板相互接触在一起，有时候很难进行单张铺设，导致需要对系统进行停机，而后调试纸板铺设设备，使得纸板能够单张导出，对包装盒生产效率产生影响。

发明内容

本发明的目的是提供一种纸板单张导出方法，能够确保包装纸板单个导出，确保包装盒生产效率。

本发明采取的技术方案具体如下。

纸板单张导出方法，所述纸板单张导出方法包括如下步骤：

第一步，将待加工的纸板码叠整齐，并且排布在导纸围栏的上端入口内；

第二步，启动推捻机构，使得码叠整齐的纸板的一端顺延导纸围栏的格栅条顺延排布；

第三步，启动铺纸机构的铺料履带，将导纸围栏内的纸板从出口位置单张导出；

第四步，将单张导出的纸板，导出至接料履带上，利用接料履带实施对单张纸板的导正及平铺操作，并且将纸板导出至系统的其他设备进行进一步加工。

第五步，利用吊装机构将码叠整齐的纸板吊装至导纸围栏内，进行及时的补纸操作，确保导纸围栏内存油充足的纸板。

本发明取得的技术效果为：包装盒的原料纸板在实际导出时，将原料纸板码叠在导纸围栏内，利用推捻机构将原料纸板推出且将码叠在一起的纸板分散开来，而后利用导纸围栏出口位置的铺纸机构将单张纸板导出，从而实现对包装盒的原料纸板单个导出至后续的生产设备中进行生产，该纸板导出装置能够确保包装盒的生产效率。

附图说明

图1和图2是纸板导出装置的两种视角示意图；

图3是纸板导出装置的主视图；

图4是推捻机构的结构示意图；

图5是铺纸机构的平面结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明进行具体明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本发明的一种或几种具体的实施方式，并不对本发明具体请求的保护范围进行严格限定。如在本文中所使用，术语“平行”和“垂直”不限于其严格的几何定义，而是包括对于机加工或人类误差合理和不一致性的容限；下面详尽说明该纸板导出装置的具体特征：