[发明专利]一种四层三机头塑料挤出机

说明书

本发明公开了一种四层三机头塑料挤出机，采用四层塑料进料及三机头结构，可同步挤出三个塑料杯柸件；采用伺服油缸产品厚薄调控结构，能稳定平顺地带动连动板和厚薄调节螺杆直线往复运动；各机头具有独立控温功能，各层主流道的熔融塑料由对应的分流板经对应机头流入对应的芯套中，被及时快速地从口模结构从挤出成型。另外，内层、内二层、内三层的分流板的进料流道均采用螺旋型流道，从而达到料柸在每一层得到良好的圆周分布，外层分流板的进料流道采用心型流道，使产品具有良好的外观；厚薄调节螺杆不仅作为挤出螺杆的作用，还能通过其高度和厚薄调节滑芯的位置而实现塑料杯柸件的厚度。此塑料挤出机适用于塑料原料为PE、PA、EVOH等的使用。

技术领域

本发明涉及吹塑挤出机的技术领域，尤其涉及一种可实现四层结构并三腔模头同步挤出的四层三机头塑料挤出机。

背景技术

塑料挤出机机头是塑料加工中制品的成型关键部件，用以满足塑料挤出工艺中的产品成型，而螺杆式的塑料挤出机是较为常用的挤出设备，螺杆式的塑料挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，然后通过口模挤出料胚，最后经过模腔内闭合吹塑，冷却定型后取得制品。

传统的塑料挤出机目前在内部挤出时各层熔融塑料无法及时进行均匀分布，进而导致的产品形状不稳定及厚度不均匀；以及单纯依靠挤出螺杆提供的机头压力，达不到工艺要求的机头压力，满足不了规定的技术要求。其基本原因在于物料从机头入口至口模出口的沿程压力降和停留时间不相等；各层的熔融物料在复合区流道内汇合时，各层熔料在口模周向的轴向流速和温度分布均匀不一致，造成厚度偏差大，导致厚度不均匀的情况；且各层塑料的机头流道并不是独立控温和分段控温的方式，没有达到料柸在每一层都得到良好的圆周分布。因此，现有传统的塑料挤出机不具备相应优化的能力和能避免上述缺陷的方案。

发明内容

本发明的目的是为了克服上述现有技术的缺点，提供一种四层三机头塑料挤出机，该四层三机头塑料挤出机采用四层塑料进料及三机头结构，可同步挤出三个塑料杯柸件；采用伺服油缸产品厚薄调控结构，能稳定平顺地带动相应的连动板和厚薄调节螺杆直线往复运动，此塑料挤出机的各机头具有独立控温功能，且各有至少有26段温度的控温，各层主流道的熔融塑料由对应的分流板经对应机头流入对应的芯套中，被及时快速地从口模结构处挤出成型。另外，内层分流板、内二层分流板和内三层分流板的进料流道均采用螺旋型流道，从而达到料柸在每一层得到良好的圆周分布，外层分流板的进料流道采用心型流道，使产品具有良好的外观；厚薄调节螺杆不仅作为挤出螺杆的作用，还能通过调节厚薄调节螺杆的高度和厚薄调节滑芯的位置而实现塑料柸件的厚度调节。此塑料挤出机适用于塑料原料为PE、PA、EVOH等的使用。