[发明专利]一种轧机衬板空间位置模拟优化的方法及装置

说明书

本发明实施例提供的一种轧机衬板空间位置模拟优化的方法及装置，所述方法包括：获取衬板的衬板面上离散点的位置数据，其中，衬板设置在轧机上的轧辊的两侧；根据位置数据进行拟合，获得轧辊的传动侧与操作侧的所述衬板的第一中心对称面方程；根据第一中心对称面方程，确定衬板面的第一对中值，其中，第一对中值为轧辊的入口侧衬板面中心点与对应的出口侧衬板面中心点分别到中心对称面的距离差；基于第一对中值，确定出不合理的衬板面并对衬板面进行优化调整。本发明可为衬板的空间位置调整提供更加灵活的数据支持，解决了目前缺乏定量确认衬板空间位置偏移以及定量调整的手段的问题。

技术领域

本发明涉及轧钢技术领域，具体而言，涉及一种轧机衬板空间位置模拟优化的方法及装置。

背景技术

目前轧机衬板空间精度判断主要利用空间测量设备如激光跟踪仪进行测量，测量各衬板面空间位置，得到的大量离散点数据。然后，利用商用软件如SpatialAnalyzer进行处理和分析；即便根据测量结果发现衬板位置不合理，通常只能一次调整后再测量进行检验，现有的这种方式数据分析效率低下，处理周期长，没有实际的偏移、调整数据支持。由于轧辊是基于衬板安装并且安装在两个衬板之间，若衬板的位置精度不够高将会影响到轧辊的精度调整。

可见，目前缺乏定量确认衬板空间位置偏移以及定量调整的手段，难以为现场轧机衬板的合理调整提供灵活、便捷的数据支持。

发明内容

有鉴于此，本发明实施例的目的在于提供一种轧机衬板空间位置模拟优化的方法及装置，可为衬板的空间位置调整提供更加灵活的数据支持，解决了目前缺乏定量确认衬板空间位置偏移以及定量调整的手段的问题。

第一方面，本申请通过一实施例提供如下技术方案：

一种轧机衬板空间位置模拟优化的方法，包括：

获取衬板的衬板面上离散点的位置数据，其中，所述衬板设置在所述轧机上的轧辊的两侧；

根据所述位置数据进行拟合，获得所述轧辊的传动侧与操作侧的所述衬板的第一中心对称面方程；

根据所有衬板平面方程，获得轧机的入口侧与出口侧的中心对称面方程；

根据所述第一中心对称面方程，确定所述衬板面的第一对中值，其中，所述第一对中值为轧辊的入口侧衬板面中心点与对应的出口侧衬板面中心点分别到中心对称面的距离差；

基于所述第一对中值，确定出不合理的所述衬板面并对所述衬板面进行优化调整。

优选地，所述基于所述第一对中值，确定出不合理的所述衬板面并对所述衬板面进行优化调整，包括：

根据所述第一对中值与预设的判断阈值，确定出不合理的所述衬板面；

剔除不合理的所述衬板面对应的所述位置数据后，获取所述衬板的第二中心对称面方程；

根据所述第二中心对称面方程，确定出不合理的所述衬板面的第二对中值；

基于所述第二对中值，对不合理的所述衬板面进行优化调整。

优选地，在所述根据所述第二中心对称面方程，确定出不合理的所述衬板面的第二对中值之前，还包括：

基于所述第一对中值，对不合理的所述衬板面进行预设调整。

优选地，所述根据所述第一对中值与预设的判断阈值，确定出不合理的所述衬板面，包括：

将绝对值大小大于所述判断阈值的所述第一对中值对应的衬板面，确定为不合理的所述衬板面。

优选地，所述判断阈值为1mm。

优选地，所述基于所述第二对中值，对不合理的所述衬板面进行优化调整之后，还包括：