[发明专利]一种重质油品净化脱金属装置

说明书

本发明公开了一种重质油品净化脱金属装置，属于石油化工设备技术领域，包括油罐、油泵、加热器、微波反应装置、破乳剂罐、空冷器和电脱盐罐，电脱盐罐包括壳体以及固定安装在壳体顶部的电机，电机的输出端固定连接有升降杆，升降杆的另一端固定连接有支撑杆，支撑杆的另一端设有第一毛刷，第一毛刷的另一侧固定安装有第二毛刷，第一毛刷的底部固定安装有刮板，刮板的一侧固定安装有喷头，电机的一侧设有药剂箱，药剂箱的底部安装有与喷头相互配合的输药管。本发明通过设有刮板、第一毛刷和第二毛刷等装置，双重毛刷清洗，清洗效率更高，从而避免污垢影响产品质量，加快重质油品净化脱金属的脱金属效率，缩短开工周期，减少操作成本。

技术领域

本发明涉及一种脱金属装置，特别是涉及一种重质油品净化脱金属装置，属于石油化工设备技术领域。

背景技术

原油中的固体颗粒被分散的小水滴携带或聚结在其表面，电脱盐的过程中，这些固体颗粒会慢慢在罐底聚集、沉积，形成垢层，减少净水层容量，影响排水质量。因此，有必要在电脱盐罐的底部设有冲洗装置，可以在脱盐罐运行过程中或停工时进行冲洗，将罐底沉积物冲起由排污口排污水时带出，随着石油资源的减少和强化采油技术的应用，原油中金属含量尤其是重金属含量也随之增加，原油劣质化趋势明显。目前，我国辽河超稠油中镍、钒含量高达200μg/g以上，钙含量达到348μg/g，胜利重油中重金属含量也高于150μg/g，克拉玛依稠油中钙含量超过254μg/g，新近开采的新疆塔河原油中仅镍钒含量就高达400μg/g以上。金属含量的增加给炼油厂的原油加工带来很大危害。金属盐类中的钙和铁对重油加氢催化剂造成影响，加氢过程中生成的硫化物沉积在催化剂上，降低催化剂活性，影响催化剂床层流动性，导致床层压降增加；金属盐类中的镍、钒和钠会导致催化裂化催化剂活性降低，选择性变差，甚至永久失活；同时金属盐类还造成常减压系统塔顶低温部位腐蚀以及炼油设备中加热炉和换热设备结垢，影响产品质量，缩短开工周期，增加操作成本。针对原油中金属元素的脱除，国内外已出现一些脱金属技术，如CO2法、萃取法、树脂法、加氢催化法、过氧化氢法、生物法和膜分离法等。但还存在很多问题，如装置投资大，催化剂难以再生，溶剂回收困难，操作费用高的问题。国内外文献也公开了多种类型的脱金属剂，如化学酸型，如盐酸、硫酸、磷酸和有机酸；沉淀剂和螯合剂型，如六偏磷酸钠、多聚磷酸钠、乙二胺四乙酸、硫酸铵、磷酸铵和有机膦化合物等。金属含量的增加给炼油厂的原油加工带来很大危害。金属盐类中的钙和铁对重油加氢催化剂造成影响，加氢过程中生成的硫化物沉积在催化剂上，降低催化剂活性，影响催化剂床层流动性，导致床层压降增加；金属盐类中的镍、钒和钠会导致催化裂化催化剂活性降低，选择性变差，甚至永久失活；同时金属盐类还造成常减压系统塔顶低温部位腐蚀以及炼油设备中加热炉和换热设备结垢，影响产品质量，缩短开工周期，增加操作成本。

发明内容

本发明的主要目的是为了解决现有技术的不足，提供一种重质油品净化脱金属装置。

本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到：

一种重质油品净化脱金属装置，包括油罐、油泵、加热器、微波反应装置、破乳剂罐、空冷器和电脱盐罐，所述电脱盐罐包括壳体以及固定安装在所述壳体顶部的电机，所述电机的输出端固定连接有升降杆，所述升降杆的另一端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的另一端设有第一毛刷，所述第一毛刷的另一侧固定安装有第二毛刷，所述第一毛刷的底部固定安装有刮板，所述刮板的一侧固定安装有喷头，所述电机的一侧设有药剂箱，所述药剂箱的底部安装有与所述喷头相互配合的输药管。

优选的，所述油泵的一端与所述油罐通过油管固定连接，所述油泵的另一端与所述加热器通过油管固定连接。

优选的，所述微波反应装置的一端与所述所述加热器通过油管固定连接，所述微波反应装置的另一端与所述电脱盐罐通过油管连接。

优选的，所述破乳剂罐的一端与所述电脱盐罐通过油管连接，所述破乳剂罐的另一端与所述空冷器通过油管连接，所述电脱盐罐的另一端设有排水口，所述空冷器的一侧开设有排油管。