[发明专利]纸板推捻机构

说明书

本发明涉及一种纸板推捻机构，包括导纸围栏，导纸围栏内码叠有纸板，所述导纸围栏的下方设置有出口，导纸围栏的一侧设置有推捻机构，导纸围栏包括格栅条构成的一侧围板，所述格栅条呈圆弧状向下延伸且延伸端水平，所述推捻机构设置在格栅条的一侧且推送方向水平，所述推捻机构推动纸板与格栅条抵靠；在推捻机构的推送作用下，使得纸板一侧端与格栅条的一侧抵靠，进而使得码叠在一起的纸板顺延这格栅条顺延排布，使得码叠在一起的纸板的一侧错位开来，在推捻机构的推送作用下，使得纸板从格栅条的水平延伸侧导出，从而实现对错位的一侧纸板从格栅条的水平段一侧导出，进而完成纸板的导出操作。

技术领域

本发明涉及包装盒技术领域，具体涉及一种纸板推捻机构。

背景技术

包装盒在实际加工时，一般采用瓦楞纸或者铜版纸作为生产原料，上述纸板在实际加工时，一般通过覆膜机进行覆膜操作，将带有品牌图案的覆膜覆盖在纸板上，纸板在实际生产的过程中，一般都是单个进行导出，将单个的纸板从导送履带上进行导送，经过覆膜装置、开口装置、折痕装置，最终形成包装盒的坯料，而后可通过人工或者机械的方式将包装盒进行封底操作，最终形成完整且可容纳物品的包装盒。

上述纸板原料在实际导出时，需要确保纸板原料单个平铺在导送履带上，并且确保单个纸板原料能够准确的导入上述的生产设备中，进行必要的覆膜、开口及折痕操作，上述的纸板原料导出时，为确保纸板能够单个导出，一般采用人工铺纸的方式进行，人工铺纸的方式不经效率低下，无法顺应系统的其他设备的生产节奏，现有的包装盒生产系统中，也存在一部分自动化的铺纸设备进行铺设，然而由于纸板的厚度较薄，并且码叠在一起，通过铺纸装置时，纸板相互接触在一起，有时候很难进行单张铺设，导致需要对系统进行停机，而后调试纸板铺设设备，使得纸板能够单张导出，对包装盒生产效率产生影响。

发明内容

本发明的目的是提供一种纸板推捻机构，能够确保包装纸板单个导出，确保包装盒生产效率。

本发明采取的技术方案具体如下。

一种纸板推捻机构，包括导纸围栏，所述导纸围栏内码叠有纸板，所述导纸围栏的下方设置有出口，所述导纸围栏的一侧设置有推捻机构，所述导纸围栏包括格栅条构成的一侧围板，所述格栅条呈圆弧状向下延伸且延伸端水平，所述推捻机构设置在格栅条的一侧且推送方向水平，所述推捻机构推动纸板与格栅条抵靠。

本发明取得的技术效果为：在推捻机构的推送作用下，使得纸板一侧端与格栅条的一侧抵靠，进而使得码叠在一起的纸板位于格栅条顺延排布，使得码叠在一起的纸板的一侧错位开来，在推捻机构的推送作用下，使得纸板从格栅条的水平延伸侧导出，从而实现对错位的一侧纸板从格栅条的水平段一侧导出，进而完成纸板的导出操作。

附图说明

图1和图2是纸板导出装置的两种视角示意图；

图3是纸板导出装置的主视图；

图4是推捻机构的结构示意图；

图5是铺纸机构的平面结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明进行具体明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本发明的一种或几种具体的实施方式，并不对本发明具体请求的保护范围进行严格限定。如在本文中所使用，术语“平行”和“垂直”不限于其严格的几何定义，而是包括对于机加工或人类误差合理和不一致性的容限；下面详尽说明该纸板导出装置的具体特征：

下面结合整个纸板导出装置，对本发明的纸板推捻机构作详尽的说明：

一种纸板导出装置，包括导纸围栏10，所述导纸围栏10内码叠有纸板，所述导纸围栏10的下方设置有出口，所述导纸围栏10的一侧设置有推捻机构，所述推捻机构用于将码叠在一起的纸板分散开来，且推送至导致围栏10的出口位置，所述导纸围栏10的出口位置设置有铺纸机构，所述铺纸机构用于将单张纸板从导纸围栏10的出口导出；