[发明专利]一种胺铜接枝氧化石墨烯杉木防腐剂及其制备方法与施工工艺有效
申请号: | 201910511366.8 | 申请日: | 2019-06-13 |
公开(公告)号: | CN110202659B | 公开(公告)日: | 2021-01-29 |
发明(设计)人: | 毛克升;陈怡 | 申请(专利权)人: | 福建省顺昌县升升木业有限公司 |
主分类号: | B27K3/08 | 分类号: | B27K3/08;B27K3/02;B27K3/52;B27K3/34;B27K5/04 |
代理公司: | 福州旭辰知识产权代理事务所(普通合伙) 35233 | 代理人: | 程春宝 |
地址: | 353215 福建*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 接枝 氧化 石墨 杉木 防腐剂 及其 制备 方法 施工工艺 | ||
1.一种胺铜接枝氧化石墨烯杉木防腐剂,其特征在于:所述杉木防腐剂是先将异氰酸酯化氧化石墨烯与乙醇胺反应制备乙醇胺接枝氧化石墨烯,再将乙醇胺接枝氧化石墨烯与氢氧化铜反应制备而成;
具体包括以下步骤:
(1)将1~5 g异氰酸酯化氧化石墨烯加入到200~1000 mL N,N-二甲基甲酰胺中,在室温下超声30~90 min,制备异氰酸酯化氧化石墨烯的分散液I;将1~15 g乙醇胺加入到10~150mL N,N-二甲基甲酰胺中,在室温下机械搅拌10~30 min,制备乙醇胺溶液II;在-5~5 oC和氮气保护下,将溶液II以20~60 滴/min的速度滴加到分散液I中,机械搅拌反应12~36 h,经过滤、洗涤和冷冻干燥,制备乙醇胺接枝氧化石墨烯;
(2)将1~3 g乙醇胺接枝氧化石墨烯加入到100~300 mL水中,在室温下超声30~90 min,制备乙醇胺接枝氧化石墨烯分散液;分2~10次向上述分散液中加入3~15 g氢氧化铜,在室温下超声30~120 min后,升温至30~60 ℃,机械搅拌反应6~18 h,经过滤、洗涤和冷冻干燥,制备所述胺铜接枝氧化石墨烯杉木防腐剂。
2.一种如权利要求1所述的胺铜接枝氧化石墨烯杉木防腐剂的施工工艺,其特征在于:包括以下步骤:
(1)将10~40 g胺铜接枝氧化石墨烯、2~8 g分散剂和1~10 g消泡剂加入到1000~2000mL水中,室温下超声60~150 min,制备胺铜接枝氧化石墨烯分散液;
(2)将烘干处理后的杉木试样置于自动真空加压罐中,抽真空至真空度为0.05~0.1MPa,保压30~60 min后,注入上述分散液,加压至0.8~1.5 MPa,保压30~60 min,卸压,在常压下继续浸注2~6 h后,取出杉木试样并去除表面多余残留液,在40 ℃下干燥48 h,得到初步防腐处理杉木试样;
(3)将初步防腐处理杉木试样置于自动真空加压罐中,抽真空至真空度为0.04~0.08MPa,保压20~40 min后,注入重量百分比为10~20 %的聚氨酯水溶液,加压至1~2 MPa,保压60~120 min,卸压,在常压下继续浸注3~6 h后,取出杉木试样并去除表面多余残留液,在40℃下干燥48 h,得到防腐处理杉木。
3. 根据权利要求2所述的胺铜接枝氧化石墨烯杉木防腐剂的施工工艺,其特征在于:所述杉木试样按照GB/T 1929-2009进行截取。
4.根据权利要求2所述的胺铜接枝氧化石墨烯杉木防腐剂的施工工艺,其特征在于:所述分散剂为聚丙烯酸钠和双癸基二甲基氯化铵中的任意一种。
5.根据权利要求2所述的胺铜接枝氧化石墨烯杉木防腐剂的施工工艺,其特征在于:所述消泡剂为中聚二甲基硅氧烷、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚、DF7010和DF681F中的任意一种。
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