[发明专利]可实现废酸、废碱、结晶盐资源化的废水零排放系统及方法

权利要求书

1.一种可实现废酸、废碱、结晶盐资源化的废水零排放系统，其特征在于，包括依次连接的阳离子交换树脂系统和阴离子换树脂系统；该阳离子交换树脂系统的废液出口连接至再生废酸处理系统，该阴离子交换树脂系统的废液出口连接至再生废碱处理系统；该再生废酸处理系统及再生废碱处理系统的废液出口均连接至废水处理系统，该废水处理系统的出口连接至反渗透膜系统，该反渗透膜系统的废液出口连接至浓盐水纳滤分盐系统，该浓盐水纳滤分盐系统分别连接至一价盐蒸发系统和多价盐蒸发系统。

2.根据权利要求1所述的可实现废酸、废碱、结晶盐资源化的废水零排放系统，其特征在于：所述再生废酸处理系统及再生废碱处理系统的净液出口均连接至锅炉烟气处理系统、循环冷却水系统、离子交换树脂系统、全厂补给水系统。

3.根据权利要求2所述的可实现废酸、废碱、结晶盐资源化的废水零排放系统，其特征在于：所述阴离子交换树脂系统的废液出口同时连接至所述废水处理系统，该废水处理系统的入口与脱硫废水管道和综合废水管道连接。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的可实现废酸、废碱、结晶盐资源化的废水零排放系统，其特征在于：还包括预处理系统和产品处理系统，该预处理系统设置在所述阳离子交换树脂系统之前，该产品系统设置在所述一价盐蒸发系统和多价盐蒸发系统之后。

5.根据权利要求4所述的可实现废酸、废碱、结晶盐资源化的废水零排放系统，其特征在于：所述预处理系统包括混凝系统、沉淀系统、生物化学处理系统、高级氧化处理系统、气浮系统、过滤系统、软化系统中的至少一种，所述产品处理系统包括反渗透产水箱系统、干燥系统和拌灰系统中的至少一种。

6.根据权利要求1-3中任一项所述的可实现废酸、废碱、结晶盐资源化的废水零排放系统，其特征在于：所述再生废酸处理系统及再生废碱处理系统均包括纳滤膜系统、电渗析系统、扩散渗析系统中的一种或多种；所述废水处理系统包括过滤系统、絮凝系统、澄清系统中的一种或多种。

7.根据权利要求1-3中任一项所述的可实现废酸、废碱、结晶盐资源化的废水零排放系统，其特征在于：所述反渗透膜系统的反渗透膜为聚酰胺或者聚哌嗪材质；该反渗透膜为卷式膜元件、平板膜元件或中空纤维膜元件；所述浓盐水纳滤分盐系统的纳滤膜为聚酰胺、聚丙烯腈、聚砜、聚醚砜或者聚哌嗪材质，该纳滤膜可以为卷式膜元件、平板膜元件、中空纤维膜元件。

8.一种可实现废酸、废碱、结晶盐资源化的废水零排放方法，其特征在于，利用权利要求1-7所述的废水零排放系统，所述废水零排放方法包括以下步骤：

S1，工业生产的原水，经过预处理系统进行预处理，该预处理包括混凝、沉淀、生物化学处理、高级氧化处理、气浮、过滤、化学软化、膜分离中的一项或多项，经过预处理的原水进入阳离子交换树脂系统和阴离子换树脂系统进行脱盐或者深度抛光脱盐处理；

S2，经过阴、阳离子交换树脂系统的产品水进入下一级纯化系统或者供往用水点；

S3，阴、阳离子交换树脂系统在一个工作周期结束之后使用碱/酸进行树脂再生；

S4，阳离子交换树脂系统的酸再生废液采用纳滤膜系统、电渗析系统和扩散渗析系统中的一种或多种分离废液中的杂质并回收纯酸；阴离子交换树脂系统的碱再生废液采用纳滤膜系统、电渗析系统和扩散渗析系统中的一种或多种分离废液中的杂质并回收纯碱；

S5，上述纳滤膜系统、电渗析或者扩散渗析系统所产生的残余液作为pH调节剂注入废水处理系统；

S6，废水处理系统中的废水经过预处理后通过反渗透膜系统回收纯水，并对盐分进行提浓形成浓盐水；

S7，浓盐水进入浓盐水纳滤分盐系统进行分盐操作，得到含有高价盐离子的浓水和富集一价盐离子的产水；

S8，所述浓水和所述产水分别再次通过反渗透膜系统进行再次提浓，随后分别进入相应的多价盐蒸发系统和一价盐蒸发系统制备得到纯盐。