[发明专利]一种适用于容器内浆体的固液分离机

说明书

本发明公开了一种适用于容器内浆体的固液分离机，包括滑架、吸液装置和用于支撑在容器上的支撑架，滑架沿竖直方向滑设于支撑架上，滑架上安装有用于使滑架浮在容器内液体上方的浮起部件，吸液装置的吸液口设于滑架上。本发明具有适用范围广、使用方便、结构简单、成本低、易于推广、操作简单方便、分离效率高等优点。

技术领域

本发明涉及物料加工处理装备技术领域，具体涉及一种适用于容器内浆体的固液分离机。

背景技术

固液分离装置是一种应用量大、使用面广的通用机械，在许多生产过程中，固液分离装置是关键设备之一，有的行业需要纯净的液体，有的行业则需要干燥的固体。在一定粒度范围内利用常规的设备能很好地解决固液分离问题，但是当粒度细到一定程度时常规设备则难以完成，这是因为当液体中固体粒度较细时，会形成悬浮浆体，如采用常规过滤技术，极细的固体颗粒会堵塞过滤设备孔隙，使过滤过程难以持续。

特别是在医药化工、科研试验等领域，由于一些特殊的技术要求，待分离的固液混合物经常被放置在特定容器内，这使得常规的固液分离设备无法发挥作用，因此特定容器内的固液分离技术显得尤为重要。

对特定容器内的浆液进行固液分离时，传统分离方法及操作过程如下：

(1)使容器静置一段时间，等待浆体中固体颗粒沉淀。此过程十分漫长，视固体颗粒粒级、密度等理化特性差异，静置时间需持续数小时到数天不等。

(2)待浆体中固体颗粒完全沉淀后，缓慢倾斜容器，使容器上部清水缓慢流出。此过程要十分小心的进行，因为沉淀物粒度级细，容器底部的轻微扰动会使已沉淀的颗粒迅速腾起，导致倾倒上层清水时会倒掉一部分固体，造成固体损失。

(3)小心的倾倒完上层清水，获得容器中的固体颗粒。

以上过程耗时较长，对操作工有一定的技术熟练度要求，且极容易损耗部分固体，造成科研试验结果不准确、化工制药产品质量不稳定等问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，提供一种适用范围广、使用方便、结构简单、成本低、易于推广、操作简单方便、分离效率高的适用于容器内浆体的固液分离机。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种适用于容器内浆体的固液分离机，包括滑架、吸液装置和用于支撑在容器上的支撑架，所述滑架沿竖直方向滑设于支撑架上，所述滑架上安装有用于使滑架浮在容器内液体上方的浮起部件，所述吸液装置的吸液口设于所述滑架上。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述滑架上安装有振动器。

所述吸液口高于所述浮起部件的底面。

所述滑架通过滑移组件沿竖直方向滑设于支撑架上，所述滑移组件包括安装在支撑架上的竖向滑杆，所述滑架通过直线滑动轴承滑设于所述竖向滑杆上。

所述竖向滑杆通过调节组件以能调节安装高度的方式安装在支撑架上，所述调节组件包括调节螺母和设于支撑架上的竖向通孔，所述竖向滑杆穿设于安装在所述竖向通孔中，所述调节螺母套设于竖向滑杆并与竖向滑杆螺纹配合连接，且所述调节螺母支承于支撑架的顶面上。

所述吸液装置包括抽吸泵、可伸缩软管和具有所述吸液口的吸液斗，所述吸液斗通过可伸缩软管与抽吸泵相连。

所述吸液斗包括壳体，所述壳体上设有所述吸液口、与可伸缩软管连通的出口以及连通吸液口和出口的内腔，沿吸液口向出口的方向所述内腔的横截面积逐渐减小。

所述固液分离机还包括可移动平台，所述抽吸泵安装所述可移动平台上。

所述滑架上安装有液体浊度传感器。