[发明专利]一种湿除渣系统渣水循环利用系统及方法在审
申请号: | 201910511940.X | 申请日: | 2019-06-13 |
公开(公告)号: | CN110131702A | 公开(公告)日: | 2019-08-16 |
发明(设计)人: | 胡大龙;许臻;杨阳;李乐;苏艳;曹瑞雪;姜琪 | 申请(专利权)人: | 西安西热水务环保有限公司 |
主分类号: | F22D11/00 | 分类号: | F22D11/00;C02F5/06;B01D53/74 |
代理公司: | 西安通大专利代理有限责任公司 61200 | 代理人: | 王艾华 |
地址: | 710089 陕西省西安市阎良国*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 第一换热器 反应器 渣浆池 除垢 锅炉补给水系统 水循环利用系统 锅炉补给水 除渣系统 侧出口 放热 渣水 吸热 出口 吸热侧入口 水源 侧入口 换热器 结垢 回收 | ||
本发明公开了一种湿除渣系统渣水循环利用系统及方法,包括渣浆池、除垢反应器、第一换热器、锅炉补给水水源及锅炉补给水系统;渣浆池的出口与除垢反应器的入口相连通,除垢反应器的出口与第一换热器的放热侧入口相连通,第一换热器的放热侧出口与渣浆池相连通,锅炉补给水水源的出口与第一换热器的吸热侧入口相连通,第一换热器的吸热侧出口与锅炉补给水系统相连通,该系统及方法能够避免渣水结垢对换热器的影响,同时实现渣水热量的回收。
技术领域
本发明属于废水处理领域,涉及一种湿除渣系统渣水循环利用系统及方法。
背景技术
目前,国内湿除渣系统多采用捞渣机-渣仓的除渣方式,典型的渣水循环利用工艺流程为“捞渣机渣水→渣溢水坑→浓缩机→缓冲水池→捞渣机”,北方地区部分电厂渣水循环利用工艺流程为“捞渣机渣水→渣溢水坑→捞渣机”;还有湿除渣系统采用“碎渣机→渣浆池→渣脱水仓→缓冲水池→碎渣机”。无论是采取何种渣水循环水工艺,目前大部分电厂均存在渣水溢流至外环境或其它系统的问题,渣水水质复杂,去其它废水系统会影响其它废水处理系统的正常稳定运行,渣水外排至其它外环境造成环境污染。部分电厂已尝试通过在渣水循环系统增加换热器,带走渣系统热量,实现热量平衡,但是存在以下两个方面的问题,一是渣水是碳酸钙过饱和水质,易结垢,换热器等部位结垢严重,换热器换热效率严重降低,导致渣循环系统热量无法通过换热器带走,渣水仍有溢流;二是目前换热器的冷源一般采用循环水,造成渣系统热量浪费。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点,提供了一种湿除渣系统渣水循环利用系统及方法,该系统及方法能够避免渣水结垢对换热器的影响,同时实现渣水热量的回收。
为达到上述目的,本发明所述的湿除渣系统渣水循环利用系统包括渣浆池、除垢反应器、第一换热器、锅炉补给水水源及锅炉补给水系统;
渣浆池的出口与除垢反应器的入口相连通,除垢反应器的出口与第一换热器的放热侧入口相连通,第一换热器的放热侧出口与渣浆池相连通,锅炉补给水水源的出口与第一换热器的吸热侧入口相连通,第一换热器的吸热侧出口与锅炉补给水系统相连通。
还包括捞渣机、耐高温型铁盐混凝剂加药系统、渣水浓缩机、缓冲水池、碳酸钠加药系统、补水管道、固碳反应器、渣仓、净化后的烟气输送系统及烟气排放系统;
补水管道与捞渣机的入口相连通,捞渣机的出口与渣浆池的入口相连通,渣浆池的出口及耐高温型铁盐混凝剂加药系统的出口与渣水浓缩机的入口相连通,渣水浓缩机的出水口与缓冲水池的入口相连通,缓冲水池的出口及碳酸钠加药系统的出口与除垢反应器的入口相连通,除垢反应器的出口与固碳反应器的入口相连通,固碳反应器的出口与第一换热器的放热侧入口相连通,第一换热器的放热侧出口与捞渣机的入口相连通,净化后的烟气输送系统与固碳反应器的进气口相连通,固碳反应器的排气口与烟气排放系统相连通;
捞渣机的排渣口及渣水浓缩机的排渣口与渣仓的入口相连通。
还包括用于检测净化后的烟气输送系统出口处烟气的pH值及固碳反应器与第一换热器之间管道内pH值的pH监测系统。
还包括补水管道、碎渣机、脱水仓、清水池、第二换热器、净化后的烟气输送系统及烟气排放系统;
补水管道与碎渣机的入口相连通,碎渣机的出口经渣浆池、脱水仓、清水池及除垢反应器与第二换热器的入水口相连通,第二换热器的出水口与第一换热器的放热侧入口相连通,第一换热器的放热侧出口与碎渣机的入口相连通,净化后的烟气输送系统与第二换热器的进气口相连通,第二换热器的出气口与烟气排放系统相连通。
还包括用于检测第一换热器吸热侧入口处烟气的pH值及第一换热器放热侧出口处水的pH值的pH监测系统。
还包括捞渣机及补水管道;
捞渣机的出口与渣浆池的入口相连通,第一换热器的放热侧出口与捞渣机的入口相连通,补水管道与捞渣机的入口相连通。
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