[发明专利]一种竹材防霉防蛀处理剂及其制备方法与施工工艺

权利要求书

1.一种竹材防霉防蛀处理剂，其特征在于：所述防霉防蛀处理剂是将纳米银负载异氰酸酯化氧化石墨烯先与乙醇胺反应，再与氢氧化铜反应制备而成。

2.一种如权利要求1所述的竹材防霉防蛀处理剂的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

（1）将1~5 g纳米银负载异氰酸酯化氧化石墨烯加入到100~500 mL N,N-二甲基甲酰胺中，在室温下超声30~90 min，制备纳米银负载异氰酸酯化氧化石墨烯分散液；在-5~5 ^oC和氩气保护下，将20~200 mL乙醇胺溶液以20~60 滴/min的速度逐滴滴加到纳米银负载异氰酸酯化氧化石墨烯分散液中，机械搅拌反应12~36 h，经离心分离、洗涤和真空干燥，制备纳米银负载乙醇胺接枝氧化石墨烯；

（2）将1~4 g纳米银负载乙醇胺接枝氧化石墨烯加入到100~400 mL水中，在室温下超声30~90 min，制备纳米银负载乙醇胺接枝氧化石墨烯分散液；分1~8次将1~8 g氢氧化铜加入到纳米银负载乙醇胺接枝氧化石墨烯分散液中，在室温下超声20~60 min后，升温至30~60℃，机械搅拌反应12~24 h，经离心分离、洗涤和真空干燥，制备纳米银负载胺铜接枝氧化石墨烯，即为所述防霉防蛀处理剂。

3.根据权利要求2所述的竹材防霉防蛀处理剂的制备方法，其特征在于：所述纳米银负载异氰酸酯化氧化石墨烯中，纳米银的重量百分比为20~29 %，异氰酸酯基团的重量百分比为4.2~5.5 %。

4.根据权利要求2所述的竹材防霉防蛀处理剂的制备方法，其特征在于：所述乙醇胺溶液的浓度为50 g/L，溶剂为N,N-二甲基甲酰胺。

5.一种如权利要求1所述的竹材防霉防蛀处理剂的施工工艺，其特征在于：包括以下步骤：

（1）将20~80 g防霉防蛀处理剂、2~8 g分散剂和1~10 g消泡剂加入到1000~2000 mL水中，在室温下先机械搅拌30~90 min，再超声30~90 min，最后再机械搅拌10~30 min，制备防霉防蛀处理剂分散液；

（2）将烘干处理后的竹材试样置于自动真空加压罐中，抽真空至真空度为0.05~0.1MPa，保压30~60 min后，吸入防霉防蛀处理剂分散液，加压至0.5~1 MPa，保压1~2 h，卸压，在常压下继续浸注2~6 h后，取出竹材试样并去除表面多余残留液，在40 ℃下干燥48 h，得到初步防霉防蛀处理竹材试样；

（3）将初步防霉防蛀处理竹材试样置于自动真空加压罐中，抽真空至真空度为0.04~0.08 MPa，保压20~40 min后，吸入重量百分比为10~20 %的聚氨酯水溶液，加压至0.8~1.2MPa，保压1~2 h，卸压，在常压下继续浸注3~6 h后，取出竹材试样并去除表面多余残留液，在40 ℃下干燥48 h，得到防霉防蛀处理竹材。

6.根据权利要求5所述的竹材防霉防蛀处理剂的施工工艺，其特征在于：所述竹材试样按照GB/T 18261-2013进行截取。

7.根据权利要求5所述的竹材防霉防蛀处理剂的施工工艺，其特征在于：所述分散剂为聚丙烯酸钠和双癸基二甲基氯化铵中的任意一种。

8.根据权利要求5所述的竹材防霉防蛀处理剂的施工工艺，其特征在于：所述消泡剂为中聚二甲基硅氧烷、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚、DF7010和DF681F中的任意一种。