[发明专利]一种高刚韧平衡无流痕聚丙烯及其制备方法

说明书

本发明涉及热塑性聚烯烃制备领域，具体涉及一种高刚韧平衡无流痕聚丙烯及其制备方法。一种高刚韧平衡无流痕聚丙烯，包含(A)45‑85wt％的丙烯均聚物或共聚物基体，(B)5‑30wt％的弹性体乙烯‑丙烯共聚物，具有特性粘度≤2.8dl/g，乙烯含量55‑75wt％，(C)8‑30wt％弹性体乙烯‑丙烯共聚物，其特性粘度为3.0‑6.0dl/g，丙烯含量为55‑75wt％。其中，前述聚丙烯的制备方法包括，使用Ziegler‑Natta主催化剂、助催化剂和外给电子体，通过一个或多个常规搅拌淤浆反应器和/或一个或多个气相反应器，制得所述聚丙烯组合物。本发明提供的一种高刚韧平衡无流痕聚丙烯，该聚丙烯可以注塑成大型成型制品，该制品没有显示出流痕，并且该组合物同时显示出良好的刚韧平衡和高流动性。

技术领域

本发明涉及热塑性聚烯烃制备领域，具体涉及一种高刚韧平衡无流痕聚丙烯及其制备方法。

背景技术

热塑性聚烯烃(TPO)具有许多优异性能，例如wt轻，耐用性，低生产成本等，这使得它们成为各类汽车部件的主要材料之一。通常，根据制备方法，有两种类型的TPO，第一种是混合级TPO，通过将聚丙烯与弹性体物理混合而制成。第二种是聚合级TPO，是直接在反应器里合成，比混合级TPO更经济，基体界面融合更好。

已知聚合级TPO适合于注塑以生产大型成型制品，例如用于汽车应用，尤其是保险杠。但是，在这种大型物品的注射成型期间制品表面出现光学不规则性的问题。这种表面缺陷，也称为流痕，这是塑料加工中表面质量出现的常见问题。通常表面光泽中可见的周期性不均匀性，多数情况下这些注塑或挤出塑料部件表面上呈现的交替暗淡(或粗糙)和光泽(或光滑)区域。近些年已经进行了许多尝试来避免或降低这些表面缺陷，同时保持其他物理性能的良好平衡，但是依然不能完全防止出现流痕现象，或者流痕消除但聚合物的物理性能明显下降。

另外，目前市场也希望聚合级TPO的熔体流动速率(MFR)达到一个较高的水平，以改善用于注塑时的可加工性和提高生产效率。

WO2004000899描述了基于包括双峰橡胶组合物的聚丙烯基体材料的聚合级TPO，其中两个橡胶部分具有不同的Mw，低IV橡胶富含乙烯。这些聚合级TPO以多级方法生产，包括至少一个淤浆反应器和两个气相反应器。根据WO2004000899，特别优选的催化剂体系是高收率的齐格勒-纳塔催化剂，其具有催化剂组分，助催化剂和任选的外给电子体，或茂金属催化剂，具有桥接结构，提供高立构规整性，并且如活性复合物浸渍在载体上。但其没有给出关于用过的催化剂和外给电子体的进一步细节。根据WO2004000899生产的聚合级TPO在耐刮擦性方面显示出改善的表面韧性，并且可以用于生产汽车内饰和外部部件，如保险杠，仪表板等，其中需要改进的耐刮擦性能。根据实施例，聚合级TPO表现出至多13.2g/10min的MFR。根据经验已知其生产的聚合级TPO依然出现流痕。

发明内容

为了解决现有技术中存在的问题，本发明提供了一种高刚韧平衡无流痕聚丙烯及其制备方法，该聚丙烯可以注塑成大型成型制品，该制品没有显示出流痕，并且该组合物同时显示出良好的刚韧平衡和高流动性。

本发明的具体技术方案如下：

一种高刚韧平衡无流痕聚丙烯，包含

(A)45-85wt％的丙烯均聚物或共聚物基体，

(B)5-30wt％的弹性体乙烯-丙烯共聚物，具有特性粘度≤2.8dl/g，乙烯含量55-75wt％，

(C)8-30wt％弹性体乙烯-丙烯共聚物，其特性粘度为3.0-6.0dl/g，丙烯含量为55-75wt％。

其中，前述聚丙烯的制备方法包括，使用Ziegler-Natta主催化剂、助催化剂和外给电子体，通过一个或多个常规搅拌淤浆反应器和/或一个或多个气相反应器，制得所述聚丙烯组合物。