[发明专利]预制出铁沟

说明书

本发明涉及冶铁高炉，尤其涉及一种预制出铁沟，包括截面为U型的钢壳、设置在钢壳内的永久层、设置在永久层上的工作层，所述永久层包括设置在钢壳内部边缘的预制底座，所述预制底座包括沿直线拼装在一起的多个预制底座块，相邻两个预制底座块之间咬合，所述预制底座上端通过安装沟槽插装有预制板，所述预制板包括沿直线拼装在一起的多个预制单板，相邻两个预制单板之间咬合，预制单板的外侧面设置有测温板安装槽，所述测温板安装槽内设置有测温板，所述测温板上设置有温度传感器，所述温度传感器的电缆穿过钢壳连接至控制器，安装维护方便、使用寿命长、安全系数高、结构简单。

技术领域

本发明涉及冶铁高炉，尤其涉及一种预制出铁沟。

背景技术

高炉出铁沟作为高炉炼铁工艺工程中必不可少的基础设施，其主要作用是缓冲铁口喷出的渣铁，实现渣铁分离，并进一步将渣铁分别输送至铁水包和冲渣粒化设施。

现在高炉出铁沟钢壳内永久层采用耐火砖砌筑加浇注料的方式，具有很大的铁水穿透漏铁风险，一旦穿透漏铁对客户造成的损失会非常巨大。漏铁原因之一是由于钢壳长期处于混凝土里密闭，钢壳内所承受的高温无法释放导致钢壳变形，从而引起壳体内砌筑砖及浇注料产生位移变形导致裂缝产生。原因之二为壳内耐材长期受高温铁水侵蚀，若维修或检查不到位非常容易过度侵蚀从而漏铁。

为精确检测出铁沟的使用状态，申请号为201520673666.3的专利申请公开了一种高炉铁沟监测装置，。该高炉铁沟监测装置，包括耐热混凝土沟槽、钢壳、铁沟永久层、粘土质隔热砖层、网格和热电偶，所述耐热混凝土沟槽内设有钢壳，钢壳表层铺设有粘土质隔热砖层和铁沟永久层，所述粘土质隔热砖层与铁沟永久层之间设有网格和多个热电偶，所述热电偶外侧设有保护套管，所述热电偶末端连接有补偿导线，所述铁沟永久层上设有铁沟工作层。解决了普通铁沟电偶预设方案不能全面监控铁沟温度变化的问题，避免了铁沟局部侵蚀严重、温度过高而监控装置不能发现的死区问题；结合有限元分析方式设立网格式监控网络，有利于铁沟侵蚀系统的建立，但其并不能有效的提高出铁沟的使用寿命。

另外，为防止漏铁，在钢壳外还设置混凝土保护层，结构复杂且不方便散热。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种安装维护方便、使用寿命长、安全系数高、结构简单的预制出铁沟。

本发明是通过以下技术方案实现的：一种预制出铁沟，包括截面为U型的钢壳、设置在钢壳内的永久层、设置在永久层上的工作层，所述工作层长端面设置有用于铁水流动的沟槽，所述永久层包括设置在钢壳内部边缘的预制底座，所述预制底座包括沿直线拼装在一起的多个预制底座块，所述预制底座块包括截面为直角梯形长条块，所述长条块上端面中间位置沿长度方向设置有用于插装预制板的安装沟槽，相邻两个预制底座块之间咬合，所述预制底座上端通过安装沟槽插装有预制板，所述预制板包括沿直线拼装在一起的多个预制单板，相邻两个预制单板之间咬合，所述预制单板的外侧面设置有测温板安装槽，所述测温板安装槽内设置有测温板，所述测温板上设置有温度传感器，所述温度传感器的电缆穿过钢壳连接至控制器。

进一步地，所述钢壳内壁上设置有隔热层，所述钢壳底部设置有高铝耐火砖层，所述高铝耐火砖层上表面铺设有耐火浇筑层，所述永久层和工作层设置在耐火浇筑层上端面。

进一步地，所述安装沟槽的侧壁倾斜，所述预制单板下端与安装沟槽相匹配，所述安装沟槽的外翼的高度值大于內翼的高度值，所述长条块的第一端设置有第一凸台，所述第一凸台的外端面、上端面、下端面匀与长条块齐平，所述第一凸台内端面为斜面，所述长条块的第二端设置有与第一凸台相匹配的第一缺口，相邻两个预制底座块之间通过第一凸台、第一缺口相互咬合，所述第一凸台与长条块一体成型。

进一步地，所述第一凸台下端设置有向内的横托，所述横托的上端面低于安装沟槽，所述横托向内延伸至安装沟槽内侧，所述长条块的第二端设置有与横托相匹配的开口，所述横托与第一凸台一体成型。