[发明专利]一种铝合金表面去腐蚀防护方法

说明书

本发明涉及一种铝合金表面去腐蚀防护方法，包括铝合金表面腐蚀部位浮锈的去除步骤；铝合金表面深层腐蚀产物的去除步骤；铝合金表面氧化步骤；铝合金去腐后表面防护步骤。本方法采用铝合金去腐蚀产物膏对铝合金表面的腐蚀产物进行去除，既能快速、有效地去除铝合金表面的腐蚀产物，又消除了除锈过程中化学试剂对于铝合金表面未腐蚀部位的不利影响；然后采用铝合金表面氧化膏对铝合金表面进行氧化，生成一层与有机膜层结合力好并有一定防腐蚀能力的防护膜；最后通过涂敷缓蚀剂或有机涂料等，以达到最终防护的目的。

技术领域

本发明涉及铝合金材料去腐蚀的技术领域，具体涉及一种铝合金表面去腐蚀防护方法。

背景技术

铝合金材料具备强度高、比重低、成形能力良好等一系列突出的优点，现已广泛应用于航空航天、建筑、机械自动化等领域。然而，在使用过程中，随着阳极化表面或表面防护涂层的失效，铝合金表面极易受到大气环境的腐蚀侵害，从而引起设备存在严重的安全隐患。因此，需要对铝合金表面的腐蚀产物及时地进行去除，并对清理部位进行防护，以保障设备的使用安全和使用寿命。

通常用于铝合金表面去腐蚀的手工除锈、化学溶液除锈及机械喷丸(砂)除锈等方法具有除锈质量较差、深层的锈层不易完全去除、劳动强度较大、容易造成二次腐蚀等缺点，并且目前缺少方便、快捷、有效的防护手段。

发明内容

发明的目的：给出既可以快速、有效地去除铝合金表面的腐蚀产物，又在清理部位形成一层防腐蚀膜层，满足设备维护、修理的需要的方法；且该方法不会对设备产生不利影响，同时方法具有简单、可行等特点，最终保障设备可以长期、安全的使用。

本发明的技术方案：提供一种铝合金表面去腐蚀防护方法，包括以下步骤：

步骤1、铝合金表面腐蚀部位浮锈的去除

对铝合金表面腐蚀部位进行机械打磨，打磨至表面露出金属光泽，使用有机溶剂对打磨后的表面进行清洁；

步骤2、铝合金表面深层腐蚀产物的去除

对机械打磨后的铝合金表面涂敷铝合金去腐蚀产物膏，涂敷后保持0.5h～2h；当去腐蚀产物膏干燥后，对涂敷区域进行清洁，去除铝合金表面附着物；

步骤3、铝合金表面氧化

对涂敷过铝合金去腐蚀产物膏的铝合金表面涂敷铝合金表面氧化膏，所述氧化膏涂敷后保持0.5h～2h；当铝合金表面氧化膏干燥后，对涂敷区域进行清洁，去除铝合金表面附着物；

步骤4、铝合金去腐后表面防护

对氧化后的铝合金表面涂覆缓蚀剂或有机涂料，形成铝合金表面的保护膜层。

进一步的，所述的铝合金去腐蚀产物膏是由无机稠化剂、无机酸、阴离子表面活性剂、无机防锈剂和去离子水均匀混合组成：各个组分的质量百分比为25～50：10～20：5～10：5～10：20～40；无机稠化剂在所述去腐蚀产物膏中起到载体作用，使得所述去腐蚀产物膏能够黏在铝合金表面；无机酸为除锈活性成分，能够与铝合金腐蚀产物发生化学反应并生成化学产物，所述化学产物易于脱离铝合金表面；阴离子表面活性剂为添加剂，能够提高所述去腐蚀产物膏对铝合金表面的润湿能力；无机防锈剂为添加剂，适配于无机酸，用于保护铝合金基材不会被无机酸腐蚀；去离子水为溶剂。优选地，所述化学产物为盐。

进一步的，所述的铝合金表面氧化膏由无机稠化剂、无机氧化剂、阴离子表面活性剂和去离子水均匀混合组成：各个组分的质量百分比为25～50：15～30：5～10：20～40；无机稠化剂在所述氧化膏中起到载体作用，使得所述氧化膏能够黏在铝合金表面；无机氧化剂为氧化活性成分，能够与铝合金表面氧化生成致密氧化膜层；阴离子表面活性剂为添加剂，能够提高所述氧化膏对铝合金表面的润湿能力；去离子水为溶剂。