[发明专利]节能型高速淋膜复合机组

说明书

本发明公开了节能型高速淋膜复合机组，包括底座板、上料板、第一上料辊、第二上料辊、淋膜装置、胶辊、保温装置、辅助装置、复合辊、支撑架、烘干设备、切刀调节装置和收料设备，所述底座板一侧顶部固定有上料板，所述上料板之间设有第一上料辊，所述第一上料辊与上料板转动连接，所述上料板之间设有第二上料辊，所述第二上料辊与上料板转动连接，所述上料板一侧设有淋膜装置，此节能型高速淋膜复合机组，在原有的淋膜复合机上加入了保温装置，保证淋膜机的温度，节约加热的电能消耗，节约加工成本，在淋膜位置加入了调节装置，将胶辊表面的废料除去，保证淋膜的均匀性，保证复合的粘贴性，提升产品质量。

技术领域

本发明涉及淋膜复合技术领域，具体为节能型高速淋膜复合机组。

背景技术

淋膜机又称挤出复合机、流延机、挤出流延机、流延复合机、涂膜机、涂塑机、涂布复合机(不准确，实际指热熔胶刮刀涂布机)，是挤出成型机械的一种，具有自动化程度高、操作简便、生产速度高、涂层厚度均匀、粘合牢度高、卷取平整、环保无污染、节省人工及原料成本等优点，在欧美已发展成熟，国内逐渐开始应用，是替代干式复合、热熔胶涂布复合的必然趋势。

现有的淋膜复合机在使用时，淋膜机的挤出部位暴露在空气中，热量散失较为严重，需要不断的加热，导致电能的浪费，设备的生产成本升高，在原料淋膜时，胶辊将淋膜液压在原料上，部分淋膜液无法完全附着，导致废料堆积，影响原料的淋膜，最终导致淋膜厚度不一，产品质量受到影响较大，再者，现有的淋膜后的修边刀，大都是直接将切刀固定住，依靠辊的推进力切割，切割精度较差，而且在切割时容易出现倾斜切割，导致产品报废，增加原料成本，降低设备的生产效率，为此，我们提出节能型高速淋膜复合机组。

发明内容

本发明的目的在于提供节能型高速淋膜复合机组，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：节能型高速淋膜复合机组，包括底座板、上料板、第一上料辊、第二上料辊、淋膜装置、胶辊、保温装置、辅助装置、复合辊、支撑架、烘干设备、切刀调节装置和收料设备，所述底座板一侧顶部固定有上料板，所述上料板之间设有第一上料辊，所述第一上料辊与上料板转动连接，所述上料板之间设有第二上料辊，所述第二上料辊与上料板转动连接，所述上料板一侧设有淋膜装置，所述淋膜装置与底座板固定连接，所述淋膜装置外表面固定有保温装置，所述保温装置底部设有辅助装置，所述辅助装置与淋膜装置固定连接，所述辅助装置一侧设有胶辊，所述胶辊与淋膜装置转动连接，所述淋膜装置一侧设有支撑架，所述支撑架与底座板固定连接，所述支撑架内部对称设有复合辊，所述复合辊与支撑架转动连接，所述复合辊一侧设有烘干设备，所述烘干设备与底座板固定连接，所述烘干设备一侧设有切刀调节装置，所述切刀调节装置与底座板固定连接，所述切刀调节装置一侧设有收料设备，所述收料设备与底座板固定连接。

优选的，所述保温装置由固定壳、橡胶层和真空层构成，所述淋膜装置外表面固定有固定壳，所述固定壳内部一侧覆盖有橡胶层，所述橡胶层与固定壳之间设有真空层。

优选的，所述辅助装置由收集壳、挡板和控制装置构成，所述淋膜装置外表面固定有收集壳，所述收集壳一侧固定有挡板，所述挡板顶部设有控制装置，所述控制装置与收集壳固定连接。

优选的，所述控制装置由把手、转盘、连接块、螺纹杆、基座、缓冲弹簧和刮刀构成，所述收集壳一侧设有把手，所述把手一侧固定有转盘，所述转盘一侧固定有螺纹杆，所述螺纹杆与收集壳转动连接，所述螺纹杆外表面设有连接块，所述连接块与螺纹杆螺纹连接，所述连接块底部固定有基座，所述基座一侧设有刮刀，所述刮刀与基座滑动连接，所述刮刀与基座之间设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧两端分别与刮刀和基座固定连接。

优选的，所述把手外表面刻有防滑纹。