[发明专利]一种新型胶块热解制油系统在审
申请号: | 201910513819.0 | 申请日: | 2019-06-14 |
公开(公告)号: | CN110129085A | 公开(公告)日: | 2019-08-16 |
发明(设计)人: | 吴小飞 | 申请(专利权)人: | 武汉兴泰荣达科技有限公司 |
主分类号: | C10G1/10 | 分类号: | C10G1/10 |
代理公司: | 武汉智盛唯佳知识产权代理事务所(普通合伙) 42236 | 代理人: | 李晓贝;李佳怡 |
地址: | 430000 湖北省武汉市东湖新技术开发区关山大道465号*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 裂解反应器 胶块 可燃不凝气 出料系统 给料系统 固体产物 净化系统 冷却系统 气体产物 油气产物 油系统 燃烧 热解 炭黑 过滤 送入 高温烟气 环保设备 加热裂解 包装袋 烘干 裂解 碾磨 排出 烟气 油品 造粒 破碎 净化 | ||
1.一种新型胶块热解制油系统,其特征在于:包括裂解反应器(1)、燃烧机构(2)、给料系统(3)、固体产物出料系统(4)、气体产物冷却系统(5)、净化系统(6);
所述给料系统(3)用于将破碎后的胶块送入裂解反应器(1);
所述裂解反应器(1)用于对胶块进行加热裂解;
所述固体产物出料系统(4)用于收集并过滤裂解反应器(1)中产生的炭黑;
所述气体产物冷却系统(5)用于收集裂解反应器(1)中产生的油气产物,并将该油气产物分离得到油品和可燃不凝气;
所述燃烧机构(2)用于产生高温烟气并送入裂解反应器(1),为胶块裂解提供热量;
所述净化系统(6)用于对排出的烟气进行净化。
2.如权利要求1所述的一种新型胶块热解制油系统,其特征在于:还包括预处理系统,该预处理系统包括带式输送机和破碎机,该带式输送机用于将除掉粗铁丝的废旧轮胎送至破碎机破碎成胶块。
3.如权利要求1所述的一种新型胶块热解制油系统,其特征在于:所述给料系统(3)包括上料机构(31)和进料机(23)。
4.如权利要求1所述的一种新型胶块热解制油系统,其特征在于:所述固体产物出料系统(4)包括冷却磁选分离机构(41)和碾磨造粒机构(42),所述冷却磁选分离机构(41)用于去除并收集炭黑中残留的钢丝,所述碾磨造粒机构(42)用于将过滤后的炭黑碾磨、造粒和烘干后打包装袋。
5.如权利要求1所述的一种新型胶块热解制油系统,其特征在于:所述气体产物冷却包括依次相连的气包(501)、分馏塔(502)、冷凝器(503)、鼓风机(506)、缓冲罐(507)、洗涤塔(508)、增压泵(509)、储气柜(510)和液封罐(511);所述分离塔还分别与重油罐(504)、轻油罐(505)连接;所述重油罐(504)还与冷凝器(503)连接。
6.如权利要求1所述的一种新型胶块热解制油系统,其特征在于:所述净化系统(6)包括烟气净化箱(61)和烟囱(62)。
7.如权利要求1所述的一种新型胶块热解制油系统,其特征在于:所述燃烧机构(2)包括封闭式的炉体(100);
所述炉体(100)内自上而下依次设置有至少两个换热反应器(110),且炉体(100)设置有第一热介质出入口(101)和第二热介质出入口(102);
所述换热反应器(110)均设置有进口和出口,且换热反应器(110)内设置有输送翻料器(120),所述输送翻料器(120)用于将换热反应器(110)进口处的物料翻动并输送至出口处;
每上下相邻的两换热反应器(110)中,上方换热反应器(110)的出口通过连接管(113)与下方换热反应器(110)的入口连接;位于最上方的换热反应器(110)进口处设置有接料管(111),位于最下方的换热反应器(110)出口处设置有卸料管(112),且接料管(111)和卸料管(112)的端部均穿出炉体(100);
至少一个换热反应器(110)设置有排油气管(114),该排油气管(114)的端部穿出炉体(100)。
8.如权利要求7所述的一种新型胶块热解制油系统,其特征在于:所述炉体(100)内至少一对相邻的两换热反应器(110)之间设置有蓄热体。
9.如权利要求1所述的一种新型胶块热解制油系统,其特征在于:所述燃烧机构(2)为燃烧炉或者蓄热式热风炉。
10.如权利要求9所述的一种新型胶块热解制油系统,其特征在于:所述蓄热式热风炉包括第一蓄热燃烧单元(200)、第二蓄热燃烧单元(210)、三通阀(220)和四通阀(230);
所述第一蓄热燃烧单元(200)包括第一燃烧室(201)和第一蓄热室(202);所述第一燃烧室(201)与第一热介质出入口(101)连通;
所述第二蓄热燃烧单元(210)包括第二燃烧室(211)和第二蓄热室(212);所述第二燃烧室(211)与第二热介质出入口(102)连通;
所述三通阀(220)包括燃气入口(221)、第一燃气出口(222)和第二燃气出口(223);所述燃气入口(221)用于引入可燃不凝气和补充燃气;所述第一燃气出口(222)通过管路与第一燃烧室(201)连通;所述第二燃气出口(223)通过管路与第二燃烧室(211)连通;
所述四通阀(230)包括空气入口(231)、烟气排出口(234)、第一连接口(232)和第二连接口(233);所述空气入口(231)用于引入空气;所述烟气排出口(234)用于排出换热后的烟气;所述第一连接口(232)通过管路与第一蓄热室(202)连通;所述第二连接口(233)通过管路与第二蓄热室(212)连通。
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