[发明专利]一种镁合金拉伸锅及其制备方法

说明书

一种镁合金拉伸锅及其制备方法，包括锅体和锅柄，锅体是由钙含量0.2～2％的镁合金板拉伸而成，锅体的内外表面经微弧氧化处理成型有保护膜。制备步骤为：加热上油；拉伸；精切边、打磨；清洗；喷砂；冲孔，微弧氧化；内涂；外涂。本发明采用钙含量0.2～2％的镁合金板作为基材，既能满足耐腐蚀性要求，又具有好的延展性；改变了传统的压铸成型，采用拉伸成型，使得便于生产，同时采用微弧氧化工艺在表面形成保护膜，进一步提高耐腐蚀性能，制备工艺科学合理、工序少、成本低，制备的镁合金拉伸锅具有重量更轻、强度更高、不易腐蚀的特点。

技术领域

本发明涉及炊具技术领域，具体涉及一种镁合金拉伸锅及其制备方法。

背景技术

锅是一种常用的厨房用具，用于对食物进行烹、煮、煎、炸、炒等多种熟制工作。传统锅的锅体一般是由铁制、铝制，工艺多为压铸、锻造、拉伸、旋压、浇铸等生产工艺。铁制的锅具虽然有热容量大，耐磨性好，强度高的优点，但也存在重量重、比较容易腐蚀的缺点。铝锅比铁锅轻，虽然活性高，本身也是比较容易生锈的金属，但通过氧化，或者是表面喷涂，能提高它的耐腐蚀性能。但是铝中含有对人体有害的成分，无法推广使用。

目前，铝合金、镁合金等新材料不断被引入锅具的制备领域，铝合金、镁合金锅具有比铁制锅具的重量轻，耐腐蚀性好的优点，但是铝合金锅如果制备不合格，也会对人体健康的造成安全隐患。其是镁合金锅，由于具有重量轻、强度高、耐冲击、散热性佳以及环保的特点，越来越受到消费者的青睐。

经查，现有专利号为200810147101.6的中国专利《一种镁合金锅的生产方法》,它包括以下步骤：(1)压铸；(2)打磨、抛毛刺；(3)对锅的半成品进行外部切边；(4)对锅体表面进行喷涂前处理；(5)喷涂。它是采用压铸的方法进行制备。由于镁板材质的特性延展性差，无法在锻造，旋压工艺中生产，采用压铸的方式生产消耗资源大，工序多，产品表面粗糙，厚度不均匀，生产成本增加效率较低。

因此，研发出一种工序简单、安全环保且耐腐蚀性好的镁合金锅是目前研究的重要课题。

发明内容

本发明所要解决的第一个技术问题是针对上述的技术现状而提供一种重量轻、强度高，耐腐蚀性能好的镁合金拉伸锅。

本发明所要解决的第二个技术问题是针对上述的技术现状而提供一种工艺简单、工序少、成本低的镁合金拉伸锅的制备方法，制备的镁合金拉伸锅具有重量轻、强度高，耐腐蚀性能好的特点。

本发明解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种镁合金拉伸锅，包括锅体和锅柄，其特征在于：所述锅体是由钙含量0.2～2(wt)％的镁合金板拉伸而成，锅体的内外表面经微弧氧化处理成型有保护膜。

优选，所述镁合金板的成分质量百分比为：Al 2.5～3.5；Zn 0.6～1.4％；Mn 0.2～1.0％；Ca 0.2～2％；微量元素0.05～0.1％，杂质不大于0.05％；Mg余量。其中，微量元素为：Cu、Si、Fe、Ni。

最后，所述保护膜的厚度为10～30um，在锅体的内外表面、保护膜的外侧还分别喷涂有不粘涂料内漆和外漆。

本发明解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种上述镁合金拉伸锅的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

1)将1.8～3.0mm厚度的镁合金板加热后采用动植物油在镁合金板的正反表面上油；

2)拉伸：将镁合金板放进模具进行拉伸，模具温度保持在280～320℃；

3)将拉伸成型的锅体进行精切边，然后外表面打磨；

4)清洗去油；

5)对锅体内外表面进行喷砂处理；

6)对装配锅柄的位置进行冲孔；